铁素体不锈钢焊材选用铁素体不锈钢焊材基本上有三类:1)成分基本与母材匹配的焊材;2)奥氏体焊材;3)镍基合金焊材,由于其价格较高,故很少选用。铁素体不锈钢焊材可采用与母材相当的材料,但在拘束度大时,机器人自动化焊接,很轻易产生裂纹,焊后可采用热处理,恢复耐蚀性能,并改善接头塑性。采用奥氏体焊材可免除预热和焊后热处理,但对于不含稳定元素的各种钢,热影响区的敏化仍然存在,常用309型和310型铬镍奥氏体焊材。对于Cr17钢,也可用308型焊材,合金含量高的焊材有利于进步焊接接头塑性。奥氏体或奥氏体一铁素体焊缝金属基本与铁素体母材等强,但在某些腐蚀介质中,焊缝的耐蚀性可能与母材有很大的不同,这一点在选择焊材时要留意。 焊接中的缺陷总结分析:现象:在焊接过程或焊接之后,在焊接区域内出现金属破损,它产生在焊缝内部或外部,也可能发生在热影响区,焊接自动化设备,按其产生的部位可分为纵向裂纹、横向裂纹,弧坑裂纹、根部裂纹等,自动化焊接设备,又可分热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。原因:焊缝热影响区收缩后产生大的应力。母材含淬硬组织较多,冷却后易生裂纹。焊缝中有相当高的氢浓度。及其他有害元素杂质等,易产生冷、热裂纹。防治措施:主要从消除应力和正确使用焊接材料以及完善的操作工艺入手解决。注意焊接接头坡口形式,消除焊缝不均匀受热和冷却因热应力而产生的裂纹。如不同厚度的钢板对焊时,对厚钢板就要做削薄处理。选用材料一定要符合设计图样的要求,严格控制氢的来源,焊条使用前应进行烘干,池州焊接自动化,并认真清理坡口的油污、水分等杂质。焊接中,选择合理的焊接参数,使输入热量控制在800~3000℃的冷却温度之间,以改善焊缝及热影响区的组织状态。在焊接环境温度较低、材料较薄,除提高操作环境温度外,还应在焊前预热。焊接结束要设法保温缓冷和焊后热处理,以消除焊缝残余应力在冷却过程中产生的延迟性裂纹。按裂纹产生的原因分,又可把裂纹分为:(1)再热裂纹接头冷却后再加热至500~700℃时产生的裂纹。再热裂纹产生于沉淀强化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金属)的焊接热影响区内的粗晶区,一般从熔合线向热影响区的粗晶区发展,呈晶间开裂特征。(2)层状撕裂主要是由于钢材在轧制过程中,将硫化物(MnS)、硅酸盐类等杂质夹在其中,形成各向异性。在焊接应力或外拘束应力的使用下,金属沿轧制方向的杂物开裂。(3)应力腐蚀裂纹在应力和腐蚀介质共同作用下产生的裂纹。除残余应力或拘束应力的因素外,应力腐蚀裂纹主要与焊缝组织组成及形态有关。焊接裂纹的危害尤其是冷裂纹,带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。 池州焊接自动化-芜湖劲松焊接价格-自动化焊接设备由芜湖劲松焊接机电销售有限公司提供。行路致远,砥砺前行。芜湖劲松焊接机电销售有限公司(www.jinsonghanjie.com)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为电焊设备与器材具有一定影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功! 产品:劲松焊接供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单