RCO催化燃烧废气处理设备可以用于的净化处理，是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，活性碳吸附催化燃烧设备，将气体加热到分解温度使气体净化。 催化净化是气固相催化反应，其实质是活性氧参与氧化作用。在催化净化过程中，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热能，从而达到去除废气中有害物的方法。 RCO催化燃烧废气处理设备反应过程为：在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入空气。 催化燃烧技术原理 吸附：含VOCs的废气穿过吸附剂床层，VOCs被吸附在吸附剂的微孔结构中，河北催化燃烧设备，干净的气体则排入大气。 脱附：吸附剂吸附饱和后，失去吸附性能，需要对其脱附再生，主要利用热源将吸附质气化，然后被载体携带出。 废气经管道收集后进入活性炭吸附系统，对废气中有机污染物进行吸附，吸附系统为两套，确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业，避免进行脱附时废气无法正常处理，废气经活性炭吸附后由排气筒排放。当活性炭脱附时，进气阀和排气阀关闭，蒸汽气缸阀门打开，饱和水蒸汽通入对吸附达饱和值得活性炭进行脱附，脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器，气体进入列管冷凝器进行冷凝液化，冷凝之后液体进入水层槽，voc废气催化燃烧设备，上层可回用，若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理，脱附完毕后由于蒸汽温度高，加工催化燃烧设备，当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附，此时干燥风机工作，将水分吹出，确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。 适用范围? ?有机废气净化装置适用于净化处理常温、中高风量、中低浓度的有机废气，可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。关于催化燃烧技术 1、催化燃烧相比传统的火焰燃烧的优点： （1）无火焰燃烧，安全性好，净化效果好（净化率大于95%），适于高浓度VOCs的处理。 （2）对废气浓度、氧气浓度也无限制，能将热力燃烧不能处理的、浓度低的VOCs充分燃烧。 （3）起燃温度低，且燃烧时用于预热消耗的功率仅为直接燃烧的40％～60％，能耗少，运转费用低。 （4）高温燃烧过程中不会产生NOx，可限制含氮化合物（RNH）的氧化，无二次污染。 （5）燃烧缓慢，操作管理方便。 （6）适用范围广，几乎能处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的有机废气。 2、催化燃烧技术应用的常见问题及措施： （1）工艺条件要求严格，废气不应含催化剂毒物或影响其寿命和净化效率的尘粒、雾滴。采用催化燃烧技术须对有机废气进行前处理。 （2）为防止催化剂，不适用于燃烧过程中产生大量硫氧化物和氮氧化物废气的处理。 （3）催化燃烧装置使用时，VOCs处理前后的温度差（DT）反映了催化燃烧的性能，如果完全燃烧，那么DT与VOCs的浓度成正比。若DT过大，在催化前应新风稀释；若DT过低，可能是VOCs浓度太低，或者催化效果差。 （4）当催化性能下降时，应提高VOCs处理前温度，或者催化剂高温再生（400℃以上）；若对催化剂的活性分析正常，则应考虑设备问题。 河北催化燃烧设备-活性碳吸附催化燃烧设备-低能耗(诚信商家)由锐翔清源环保工程（天津）有限公司提供。锐翔清源环保工程（天津）有限公司（www.rxqyhb.cn）是从事“工业废气处理设备,催化燃烧,RTO焚烧炉,除烟除尘”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：焦总。 产品：锐翔清源供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
