圆管抛光机通常两端面支撑孔的尺寸精度为1T8~1T5级，同轴度公差为2~5um，表面粗糙度为Ra0.8~0.1um。而且，工件外圆也有较高的尺寸精度及较低的表面粗糙度要求，一般内孔与外圆有较高的同轴度要求一次给加工带来一定锥度。圆管抛光机磨削加工轴套类零件，首先考虑圆管抛光机零件装夹定位要合理，为了消除磨削热等所长生的变形，除尽量细化工艺外，还要选择合理的磨削用量和砂轮特性参数；防止和减少磨削热等影响，需采取合理的工序热处理，以为定材料的组织，控制加工中应力的产生，例如粗加工后的调质处理，主要母的是细化组织，稳定结构粗磨后的时效处理，可消除粗加工产生的内应力等，为圆管抛光机精磨工序提供。 苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以的服务竭诚与广大客户交流合作，共创。钨钢又名硬质合金，因其硬度高，抛光难度较大，一般来说，颗粒越细的，抛光难度越低，颗粒越粗，抛光难度就越大。而抛光到镜面，难度就会更加的大。只有掌握好了抛光的方法，才能更能发挥钨钢的优良特性。一般常见的去毛刺抛光机抛光方法主要分为化学方法、机械方法、流体抛光方法、电解抛光方法、超声波抛光方法、磁研磨抛光方法等等。化学抛光是抛光元件在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，PPS去毛刺设备，从而得到平滑面，此种方法比较适合形状复杂的工件，适合批量生产。机械方法是靠抛光机设备来切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般用于表面质量要求高的工件。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。超声波抛光方法是将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工，一般用于表面粗糙度达到Ra0.1μm设备。 PPS去毛刺设备-苏州康尚自动化科技2(图)由苏州康尚自动化科技有限公司提供。“非标自动化及配件,视觉检测,自动送料系统,流水线,产品组装”就选苏州康尚自动化科技有限公司（www.kszdh.cn），公司位于：苏州市吴江区交通北路6333号，多年来，苏州康尚自动化坚持为客户提供好的服务，联系人：金经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。苏州康尚自动化期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：苏州康尚自动化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
