陶粒回转窑支承系统的结构
陔进口陶粒回转窑采用半刚性托轮支承装置。在国内陶粒回转窑中极其罕见，在一定范围内能够自动调整托轮和滚圈之间的接触面 陶粒回转窑工作原理，可以明显减少系统的振动，很适合转速较快的陶粒回转窑。无挡轮装置的半刚性托轮支承系统（如图1所示），由托轮、滚柱轴承、底座，滚圈垫板，以及滚圈等组成。
(1)底座
底座是一个焊接钢构架，部分埋入混凝土中。底座由底架和带铰链的支承梁组成，连同橡胶板一起承受窑可能产生的负载。
(2)托轮
该回转窑采用转轴式托轮，托轮由滚轮和芯轴组成，滚轮固定套于芯轴上，芯轴通过调心滚柱轴承和轴承座安装在支承梁上 宏基陶粒回转窑，滚圈与托轮滚面之间的接合线相对于窑中心线的垂线向外成30°角。
(3)滚圈
滚圈将回转窑筒体、窑衬和物料等回转部分的重量传到支承装置上 陶粒回转窑，并通过挡轮止推装置实现窑筒体轴向导向。
陶粒回转煅烧窑是利用内部的燃烧装置，将窑体的温度升高到上千度，将混合好的成品颗粒陶粒进行内部的多个物料结合，在一定长度的窑体内进行的缓慢的移动，在窑体上有的耐火材料装置，具有保温的特性，保持高效的生产能力，内部的高温导入到预热器，真正做到了高效节能，有了预热器的的配套，减少的窑体长度，减少投资 陶粒回转窑润滑，热源是采用的喷煤装置进行。
? ?高效的煅烧作业与整个设备的工艺有关，可以大致分为预热、煅烧、冷却三大工艺系统，所有的设备工艺和流程都十分成熟，尤其是采用回转式结构，节省了机器在煅烧时候的作用，生产成本降低，回转窑是经过立窑等设备进行改进，随着机械化方面的得到发展，各种的托轮、窑体材质、带轮、大齿圈等部件的制作工艺有了的提升，达到了国外技术生产水平。
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