陶粒回转窑的主要组成部分
陶粒回转窑一般由回转窑筒体、支承系统、挡轮装置、传动装置、窑衬、窑头罩、窑尾罩、热交换装置、燃烧器，以及喂料设备等部分组成。
陶粒属于人造轻骨料，由于陶粒密度轻、相对强度高 陶粒回转窑，隔热、保温性能好，耐火、抗冻性能优，抗震性能、抗渗性能强等特点，用途广泛。但是，与陶粒行业发展不匹配的是，目前我国的陶粒装备比较落后，单线绝大部分年产量不足5万m3、回转窑直径不足2 m，生产规模比较小、技术装备水平低和设备管理水平差。陶粒回转窑是烧胀类陶粒生产线的关键设备，现以目前国内规模的进口φ3.4×22/φ3.4～φ2.5×35陶粒双筒回转窑为例，介绍陶粒回转窑的支承系统、挡轮装置、传动装置等主要部件的安装和日常维护要点。
由于烧胀类陶粒的生产工艺要求物料缓慢干燥预热，焙烧，一般采用双筒回转窑来实现，由干燥预热窑和焙烧窑两条转速不同的回转窑串联组成。陶粒回转窑的转速比较快 防止陶粒回转窑结窑的方法，焙烧窑转速一般达到5~8转/min，比水泥窑的转速快。
陶粒回转窑维修注意事项
拆卸 ?
首先为了保证窑的安全 陶粒回转窑特点，在拆移挡轮时，回转窑向低端移动的幅度不能太大。这样可通过强制让窑向上移动，直到发出报警为止。因此可以临时性地调整一边托轮的位置，使窑向上移动。通过拉出该托轮的低位轴承，或者推进该托轮的高位轴承来实现对该托轮的位置调整 陶粒回转窑参数及价格，具体通过转动托轮的调节螺栓1／8至1／4转来实现。
更换衬套
在支承座上安装衬套，必须保证衬套的油槽和支承座的油槽位置相对。把挡轮装置放在底架上，通过调节校正螺栓把支承架移到正确的位置上。保证在限位螺栓和底架之间有3 mm空隙。
调整挡轮的垂直轴线与窑轴线相交．也就是挡轮的位置准确地位于两个托轮之间的中心线上。通过加油管加油，使油面达到指示管的标记。在窑旋转的情况下，小心地打开压力表的阀门，让软管接头排气，然后在软管接头接上压力表。检查在压力表上的数值是否回到正常。
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