塑胶模具制作应达到哪些技术要求1.所有模具的前后内模，镶件，行位，塑胶成型模具，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。2.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。3.行位必须有定位。定位方式有波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，板。压条，板必须使用硬料，需要加上油槽。4.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。 模具加工如何选用加工中心机床的刚度 刚度直接影响到生产率和加工精度。加工中心的加工速度大大高于普通机床，塑胶成型技术，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。刚性是机床质量的一个重要特征，但对选型而言，由用户对所选机床进行刚性评价尚无可借鉴的标准。实际上用户在选型时，综合自己的使用要求，电焊来料加工，对机床主参数和精度的选择都包含了对机床刚性要求的含义。注塑模具的调整与试模注塑模具组装完成后，必须按正常的生产条件进行注塑模具的调整与试模，验证注塑模具的实际使用是否满足生产需要。对于双色牙刷注塑模具来说，有其特殊的试模步骤，大致如下：1.首先将擦洗干净的注塑模具按常规安装在双色注射机上，然后调整合模和开模行程；2.在空载的情况下进行几次开模与合模的动作，排除异常，塑胶成型，保证开合模动作灵活，若无问题，可以试着准备打样件；3.试模过程中，通过反复打样，依照注射模试模时产生的缺陷和原因，解决试验产生的问题，从而确定注射温度、注射压力、冷却时间、开模与合模时间；4.若成型的塑料制品，满足客户需求，则试模结束。 塑胶成型-立益塑胶-塑胶成型技术由苏州立益塑胶模具有限公司提供。塑胶成型-立益塑胶-塑胶成型技术是苏州立益塑胶模具有限公司（www.colourviewautomation.com）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：柯资建。 产品：立益塑胶供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
