钢筋连接套筒
连接方式除去用钢筋直螺纹套筒连接之外还有另外一种连接方式，那就是
钢筋连接套筒
钢筋冷挤压套筒连接，这种连接是用特殊的冷挤压套筒通过冷挤压机将钢筋连接在一起，此类连接方式操作一定要正确，中间接头位置不要压，压痕保持在一条直线上。
钢筋冷挤压套筒就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得套筒的加工方法。
特点
1、对钢筋的适应性强，在没有提前预制的情况下，可施工。
2、接头质量稳定可靠，接头性能容易达到YB 9250—93标准中I级要求。
施工现场钢筋丝头的加工
由于接头是由钢筋丝头和钢筋套筒组成，而套筒是在工厂加工制作的，其加工质量由加工厂控制，施工现场的施工单位不能直接控制，萍乡套筒，只要施工单位在采购时有完善的质量控制资料，外观检查合格，即应视为合格产品。而组成接头的丝头，则是由现场加工的，其加工质量由施工现场决定，其中质量控制的重点：
一、对加工丝头的人员进行控制，对这些工人进行上岗前的技术培训是关键的环节。
第二、对加工工具的选用，由于钢筋机械连接是新工艺，技术提供单位很多，各单位的技术工艺也有差别，尽管产品的螺纹尺寸都采用，但从公差与配合的角度来讲，丝头的加工机具尽可能采用接头技术提供单位的设备，这样能使接头的质量保持可靠和稳定。
第三、对材料的控制，丝头加工前应保证钢筋端面平整，不能有裂纹、失径、弯曲或马蹄状等缺陷，带肋钢筋套筒挤压，以保证丝头的有效长度，钢筋挤压套筒价格，避免丝头不平造成相互咬合卡位消耗拧紧扭矩，还能保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，达到消除残余变形的目的。
第四、对于加工的丝头长度要求是正公差，主要是保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，丝头加工精度要求达到6f级，其精度检验工具是直螺纹环量规，要求通环规能顺利通过到达需要长度位置，止环规旋入不能超过3p，合格的螺纹量规由套筒产品供应商提供。为了保证丝头加工质量的稳定性，丝头加工现场建议在套丝机旁放一个合格的标准套筒，每加工一个丝头用标准钢筋套筒试装一下，以免在不断加工过程中，螺纹钢筋套筒价格，车丝机的刀头磨损、卡具松弛变形，造成丝头加工误差增大，影响接头安装，造成浪费。
帮你解决钢筋直螺纹滚丝机容易出现的问题
由于使用的工人可能对于使用钢筋直螺纹滚丝机比较粗糙，可能一个不注意就会操作不当造成机器故障，或者损坏。如果出现故障后，大家可以看一下是否是下面这些问题呢，如果问题符合大家可以用下面这些方法尝试着解决一下。这些整理的都是一些常见的问题，如果是其他的问题，大家实在解决不了，就需要技术人员帮忙了。
钢筋直螺纹滚丝机滚丝机常见故障及解决方法：
1、滚不出丝或乱丝
(1)滚压头旋转方向不正确;
(2)滚压头规格与钢筋不一致
(3)定位套顺序不正确;
(4)滚压头顺序安装是否正确;
(5)滚轮，定位套损坏;
2、不启动
(1)空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;
(2)热保护器起保护作用、保险烧坏;
(3)接线脱落，变压器已烧坏。
(4)控制线路触点是否损坏或接触不良。
(5)检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
(6)检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
3、无反车(反转)
(1)检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
(2)检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
(3)接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
(4)压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻;
(5)前行程开关已坏(大约7000次);继电器不动作;
(6)车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
(7)调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座
(8)调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离
(9)微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后，用活动扳手微调尺寸
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