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移印硅胶特点:
1 粘度低、流动性好
2 无收缩性、好上油、移印图案清晰
3 胶质细腻、回弹力好，移印次数多
4 移印硅胶于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好移印硅胶采用原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有、耐高温、印刷效果好等优点。
移印硅胶操作：
① 先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一层脱模剂。
② 移印胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不、不耐溶剂及老化现象。
③ 介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
④ 固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
移印硅胶注意事项：
a. 固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
b. 为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。
c. 为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
d. 本品固化速度与环境温度有密切关系，温度越高，固化速度越快；用户可根据气温的高低，适当调整固化剂用量，从而获得理想的固化速度。
e. 本系列产品的两组份应密封储存，放置在阴凉的地方，避免日晒雨淋。
f. 本系列产品储存期为十二个月；储存期内如粘度增稠，搅拌均匀后使用，其性能不变。
g. 本系列产品为非危险品；但在使用过程中，如固化剂与皮肤接触，用适量的洗涤剂和水清洗即可；如固化剂溅入眼睛，立即用洁净的水清洗至少15分钟，并咨询医生。
保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月，做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。
包装规格：
本产品以铁桶包装，规格有25KG，200KG两种规格，凡初次购买产品的用户可享受样品包装。
