液压支架立柱的学习起步阶段经历了什么？
在我们的生活之中很多事情都是需要从头开始学习，打好基础，综采支架立柱厂家，并且是一个很漫长的过程，学习阶段需要知道哪些呢？就拿液压支架立柱来举例吧。
我国从20世纪70年代初开始液压支架的研制工作，生产综采支架立柱，基础条件很差，一切都是从零开始，所需的板材、管材及液压管胶等都需要研制及试验。1964年由分院和煤机厂设计70型迈步式自移支架，从此开始了液压支架的国产化道路。在广大科技工作者的辛勤努力下，先后研制出了垛式、节式和掩护式支架。尽管这些支架的性能和可靠性都较差，但为我国液压支架的发展奠定了基础，积累了经验。
引进、消化、吸收、发展阶段：20世纪70年代末80年代初我国分三次大规模地引进国外支架，尤其是第三批引进了当时西方较为的综采设备共100套，其中的液压支架主要以二柱掩护式和四柱支撑式为主，综采支架立柱，支架的参数和性能比以往进口支架有明显提高。1984年，北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第yi套放顶煤液压支架的工业性试验，继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架，成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。
通过消化吸收国外技术，科研人员自主开发了多种不同用途的液压支架，具有代表性的支架有QY系列和ZY系列支架，其中QY31和ZY35支架在较大范围内得到推广使用。这一时期开发出的支架重量普通较轻，如QY31经济型支架重量仅6T，支架的工作阻力也偏小，二柱支架一般在2000～3500kN，四柱支架一般在3000～4600kN。支架的可靠性比较差，寿命试验仅8000次，DW外注式矿用单体液压支柱，与国外的差距较大。在支架的控制方面，操纵阀主要以ZC片阀为主，流量只有80L/min。乳化液泵站流量一般为80～200L/min，支架的移架速度较慢，一般在20～30s/架，立柱千斤顶的密封圈全部为橡胶件，寿命较短。
不断的积累相关经验，与国际化接近，这也让很多外国人看到了力量的强大，并进一步满足了很多人的需求，带给我们非常多的福音。
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关于液压泵站系统中液压缸的排气。对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸，常在缸内数值高部位聚积空气。空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳，产生振动或爬行。为此，液压缸上要设排气装置。
排气装置通常有两种形式：一种是在液压缸的数值高部位处开排气孔，用长管道通向远处的排气阀排气；另一种是在缸盖的数值高部位直接安装排气阀，对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀。
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液压缸的钎杆启动：
1、浏览液压破碎器的操作手册，避免破坏液压破碎器和挖装机液压缸，并有效地操作它们。
2、操作前检讨螺栓和衔接头能否松动，以及液压管路能否有走漏景象。
3、不要用液压破碎器在坚挺的岩石上啄洞。
4、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
5、当液压软管涌现强烈振动时应停滞破碎器的操作，并检讨蓄能器的压力。
6、避免挖装机的动臂与破碎器的钻头之间涌现干预景象。
7、除钎杆外，不要把破碎器浸入水中。
8、不得将破碎器作起吊用具用。
9、不得在挖装机轮胎侧操作破碎器自行车轮胎。
10、液压破碎器与开掘装载机或其余工程建立机械安装衔接时，其主机液压体系的任务压力和流量必需契合液压破碎器的技巧参数请求，液压破碎器的“P”口与主机低压油路衔接，“0”口与主机回油路衔接。
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