钢筋套筒灌浆接头的质量监督及检测研究
钢筋套筒灌浆连接技术主要用于整体装配式混凝土结构建筑的竖向结构受力钢筋的连接。依据结构构件的位置、尺寸、和在结构受力体系部位的不同，钢筋套筒灌浆接头的质量，对于结构受力和建筑抗震都具有较重要的作用。而且钢筋套筒灌浆接头属于隐蔽工程，具有不可视的特点，给质量监督和检测带来了较大的困难。
1 钢筋套筒灌浆连接的技术现状
因结构构件主要依靠钢筋套筒灌浆节点进行连接和传力，规范对灌浆连接的高度做出明确规定不小于连接钢筋直径的
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倍，钢筋挤压套筒多少钱，这是主要参数，此外还有套筒质量、套筒与灌浆料的匹配性、灌浆料的强度、灌浆密实度、接头抗拉强度、接头变形性能等诸多的质量控制参数，钢筋连接套筒，来确保钢筋套筒灌浆连接的可靠性。正因为需要控制的参数较多，且除了原材料厂家生产外，浆料拌制、钢筋对孔、坐浆、注浆等工艺均为现场人工操作，不确定度或风险较大。某些地区将此工艺列为较大风险源项目进行严格监管，甚至提出要求减少此类工艺的应用。
2 钢筋套筒灌浆连接的常见质量问题
2.1 材料缺陷
材料缺陷中，危害较大的是预制构件中钢筋位置的偏差和长度的不足，在工程实际中，工人吊装过程中遇到钢筋入不了套筒，往往一切了之。此外，套筒自身机械强度低、与浆料匹配性差等问题，也导致了一部分的灌浆连接抗拉强度达不到设计要求等质量问题。
2.2 施工操作缺陷
在实际操作过程中，虽然灌浆料会有一定的膨胀率、流动度要求，但因浆料泌水和坐浆不密实导致的灌浆中期套筒液面回落，灌浆高度、密实度达不到设计要求，也是目前部分地区装配式结构遇到较多的问题。而依前文所述，因浆料拌制也是人工操作，配比和加水的时机、搅拌的程度、流动度的现场测试等均会影响灌浆的质量。
3 钢筋套筒灌浆连接质量监督的要求
1)建设单位应选择具备钢筋套筒灌浆连接检测经验和资质的检测单位，钢筋套筒厂，从原材料到现场实体，要求检测机构做好相应检测服务。
钢筋套筒冷挤压连接施工技术
一、滚轧直螺纹钢筋连接接头原材检验 ，钢筋被连接钢筋应是直径≥20 ㎜的螺纹钢筋。
二、钢筋连接套筒，连接套筒宜选用 45 号碳素结构钢或其他经型式检验符合要求的钢材，
供货单位应提供书。并应符合有关钢材的现行国 家标准及《钢筋机械连接技术规程》
中规定的以下 标准： 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，
表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验：用的螺纹塞规检验，
其塞通规应能顺利旋 入，塞止规旋入长度不得超过 3P（螺纹螺距，鹰潭套筒，mm） 。
三、滚轧直螺纹钢筋连接接头制作
1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；
钢筋端面必须平整并与 钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，
出现弯 曲时应调直。 2、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
3、 丝头螺纹尺寸宜按 GB/T 196-2003 确定；
有效螺纹中径尺寸公 差宜满足 GB/T 197-2003 中 6f 级精度规定的要求。
4、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超 过 0.20mm。
5、 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度， 其 他连接形式应符合产品设计要求。
6、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上 连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
四、滚轧直螺纹钢筋连接接头安装
1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保 证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒位置顶紧。
当采 用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。
3、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值 检查，并加以标记。
表 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
直螺纹连接技术要求
直螺纹连接技术要求
1、连接套
①、
经检验合格的连接套，包装箱内应有明显的标记，一端孔 应用密封盖扣紧。 ②、 连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。 ③、
连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷 或杂物。 ④、 连接套为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙
度不6.3。 ⑤、 按照施工的实际需要 标准型：用于一般连接钢筋的部位；
2、 施工准备 为了满足本工程质量及进度要求，由单位负责施工：
①、
本工程将由施工单位调派李才星到现场负责。 ②、 确保现场有机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压
机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。 ③、 在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头
及时检查，并做好记录（统一 表格式）；确保工程质量优良（优良率）。 ④、 在施工现场设专职 安全员壹名，配合做好安全预防措施，
并做好记录。
3、 丝头加工
①、
螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格 通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。 ②、
长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板 上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。 ③、
直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，
所以刻线均为初步指示线，后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。 ④、
钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹 钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准，然后夹紧钢筋。
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