高强无收缩灌浆料高强无收缩灌浆是以特种水泥作为胶结材料,配以多种进口外加剂和特选骨料复合,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成.盛兴源牌高强无收缩灌浆料具有如下优异的性能特点:1.高流动性:自流态,完全能够自流找平,不需振捣和抹压,经时损失小,施工开放时间长,速度快.2.和易性好:具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水.3.微膨胀性:具有微膨胀性能,无收缩,粘结强度高,可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合.4.早强高强:早期强度高,凝结时间适中,早折模板,加快施工进度,设备安装完毕三天后即可运行生产.5.抗腐蚀性好:具有良好的抗硫酸和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港.6.耐久性好:对钢筋无锈蚀,200万次疲劳实验,50次冻融偱环实验强度无明显变化.7.使用方便:在工地加水搅拌即可便用.
1、灌浆施工时应符合下列要求:
1浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10 模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12 当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
2、养护
1灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。