?? 1. 圆筒体的卷制 按炉胆设计要求的直径卷制筒体，然后焊接、校圆。 ? ?2. 旋压成形 在初步合格的圆筒体装在旋压机上，由电动机经减速箱带动卡盘及圆筒体缓慢旋转，在旋转的同时，用柴油火焰把要加工的部位加热到600℃以上时，开启压缩空气把符合波形炉胆波浪形状的滚动挤压凸模向圆筒体挤压。边旋转，先挤压，直到达到波浪形状的要求为止。 ?? 3. 退火消除应力 波形炉胆在焊接和旋压过程中，产生了较大的残余应力，必须消除才能与前管板和后烟室组焊。消除残余应力的方法主要是去应力退火。 新成形工艺 成形工艺包括：前期准备、卷筒、焊接、热处理、冷成形。 波形炉胆采用旋压成形工艺，焊缝质量高，圆筒体尺寸标准，加热炉波形炉胆报价，波浪形状易于控制。大多数锅炉厂均采用此方法。 ?????? 国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺，加热炉波形炉胆厂家，根据各厂的设备情况和工艺技术水平，分别采用： 1.在压力机上热压成形工艺 2.在车床上热旋压成形工艺? 3.在三辊式机床卷制成形工艺 4.在设备上冷压成形工艺 ?旋压成形工艺 1. 圆筒体的卷制 按炉胆设计要求的直径卷制筒体，然后焊接、校圆。 2. 旋压成形 在初步合格的圆筒体装在旋压机上，加热炉波形炉胆，由电动机经减速箱带动卡盘及圆筒体缓慢旋转，在旋转的同时，用柴油火焰把要加工的部位加热到600℃以上时，开启压缩空气把符合波形炉胆波浪形状的滚动挤压凸模向圆筒体挤压。边旋转，先挤压，直到达到波浪形状的要求为止。 ???? 直炉胆加工成波纹后，会有效地增加炉胆的表面积，也就是在不增加锅炉整体长度的情况下，增加了一部分炉膛辐射受热面（成本增加有限），加热炉波形炉胆制造厂家，这样就有效地增强了传热，也一定程度上提高了锅炉的热效率。 波纹炉胆与直炉胆相比较，增强了炉胆的钢度和强度（在材料厚度不增加，即：成本增加较小的情况下），在一般情况下不需要另加补强圈或加强圈，从而提高了锅炉的使用寿命。 ??? 由于炉胆呈波纹状，这样火焰在炉膛内运动时扩散，充分混合，温度均匀不分层。这样就增强了传热效果，提高了锅炉的热效率。 用途：波纹炉胆主要用于燃油锅炉、燃气锅炉、真空加热炉。 炉胆成形工艺：目前国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺，根据各厂的设备情况和工艺技术水平，分别采用在设备上冷压成形工艺。 华锐(图)-加热炉波形炉胆制造厂家-加热炉波形炉胆由山东华锐波纹管有限公司提供。山东华锐波纹管有限公司（www.hrbwg.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华锐——您可信赖的朋友，公司地址：山东省泰安市高新区龙潭路南段377-2号，联系人：王经理。 产品：华锐供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
