沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧处理工艺主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、蓄热式燃烧系统（RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等）及控制系统等部分组成。 吸附脱附：沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&脱附&冷却这一连续，对VOCs废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区经过约200oC小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，山西沸石转轮催化燃烧，如此反复。 “转轮对废气能浓缩20~40倍”，但只是个概念问题。如果废气浓度本来就很低，不要说浓缩到40倍，就是50倍60倍都是有可能的。如果废气浓度高，沸石转轮催化燃烧厂家，比如1000mg/m3，那恐怕连10倍的浓缩比也达不到。实际上，转轮对废气的浓缩能力与自身的吸附容量有关。“采用转轮技术较易达标排放，而采用普通的吸附装置，就很难做到达标”。其实是因为完全没从吸附原理上去分析。任何一种吸附装置都有吸附周期的问题，也就是说，任何一个吸附装置都有破点的问题，如果吸附操作中在即将达到破点时才切换，当运行不稳定时，就很容易超标；但是如果在距离破点还有较长的时间就提前切换，沸石转轮催化燃烧工艺，就不会超标。所以，一般转轮设定的吸附时间都会比达到破点的时间要短得多，因而很容易做到达标排放。VOCs（挥发性有机化合物）来源广泛，沸石转轮催化燃烧设备，对人体和环境的危害大。随着我国新环保法规的颁布，对VOCs有机废气的排放限制要求也日趋严格，治理VOCs污染正在展开，VOCs污染治理技术也在不断提升，其中“转轮浓缩-催化燃烧”工艺以技术优势得到了企业的青睐。 转轮技术存在的问题 并不是所有废气都能处理 从吸附的原理上看，转轮仍然是遵从经典的吸附理论：吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附。 对一些不易处理的废气，如易聚合的烯烃炔烃组分（脱附时容易聚合堵塞）、、涂装行业UV漆的聚甲酯、聚乙酯等，照样无能为力。 沸石转轮催化燃烧厂家-山西沸石转轮催化燃烧-天津联昌环保由天津联昌环保设备有限公司提供。沸石转轮催化燃烧厂家-山西沸石转轮催化燃烧-天津联昌环保是天津联昌环保设备有限公司（www.tjlchbshebei.com）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：王经理。 产品：联昌环保供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
