换热器胀管机设备
液压胀管机应用
气动液压胀管机主要用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。
STK换热器气动液压胀管机产品特点
1.可以任意设置保压时间，输出压力，保证产量；
2.升压、卸压速度快，；
3.脚踏开关控制方便操作；
4.全部采用硬管连接，保证其设备可靠性；
5.被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
6.胀接处无污染，先胀后焊不受影响；
STK换热器气动液压胀管机
STK深圳思特克生产的气动液压胀管机具有劳动强度低，生产，胀接质量均匀可靠胀管介质对接头无污染，胀后管子残余应力低，可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接，液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率，降低劳动成本。
气驱式液压胀采用STK公司的两台气液增压泵做动力源（低压泵预充，高压泵升压），升压速度快，。散热器气动液压胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压，使散热管的外径增大，与散热片与散热管紧密结合起来。代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率，具有噪音小、质量轻、升压速度快、、保压效果好优势。
电控部分采用带7寸显示的PLC一体机控制，各类测试数据简单。压力和时间可自行设定，满足测试条件自动泄压。
&160STK换热器胀管机系统介绍
&160&160&160&160&160气动液压胀管机有气动液压系统、控制系统、胀管腔、胀管杆等部件组成，其具有劳动强度低，生产胀接质量均匀可靠胀管介质对接头无污染胀后管子残余应力低，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
主要技术参数
a增压介质： 无腐蚀性液体
b高压路数： 2路
c驱动空气压力范围：0.2MPa~0.83MPa；
d驱动空气消耗： 1.0M3/min@7bar；
e高压压力表量程： 0~60MPa；
f许用压力： 33.2MPa；
g压力范围： 0～33.2MPa；
h设备外形尺寸： 700长×500宽×920高；
i压缩空气质量要求：过滤精度：≤40μm；
常压露点：≤3℃；
j周围环境和被压缩的空气温度范围： -20~+40°C
k使用方式： 适应室内工况
气液，气体，液体增压系统安装箱采用高度集成的结构，考虑到适用、操作方便、美观等要求，阀门放置在外部操作面板上，管路接口设置在左右侧，内部安装气动泵，箱体、过滤器等，便于安装、检修和维护
驱动压力表：用于显示驱动增压泵工作的气源压力大小；
高压压力表：用于显示增压后输出的高压液体压力大小；
减压阀：用于调节驱动空气的大小。
卸荷阀：此阀门高压输出管路的卸压阀门，打开此阀门，可以将高压管路中的高压液体卸入油箱箱。在正常工作时，此阀门要保持关闭状态；
驱动气源接口：接外部气源，此路气源为驱动气源；接口尺寸为：PT8″；
介质进口：液体进入设备的入口，接口尺寸为：PT3/8″；
高压输出接口：高压液体的输出接口，接口尺寸为NPT3/8
卸荷口：卸荷口是压力释放的接口，接口尺寸为NPT3/8：
附工作原理图：
