皮带输送机及其7种保护装置安装标准,正确安装保证设备性能皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。2、H架:间隔3米一个,兴平输送设备,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个/3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个/3米,用弹性销固定;下托辊:1个/3米,必须保持平行;3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,连接件连接规范。4、整机运行平稳,无明显振动,输送机设备,无异常声。5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米,纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。6、机架中心线和输送机中心线应重合,其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。7、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合,偏差不应大于2毫米。8、减速机所加油量、油位应在观察孔的2/3处,减速机运行平稳,不得有明显的抖晃现象。9、输送带连接后应平直,在任意10米内允许偏差小于25毫米。10、安装工程结束后,机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。11、安装完成后,各电缆管线吊挂整齐,输送设备公司,布置合理,电器设备应全部布置在设备硐室内。12、皮带保护应安装,符合带式输送机的保护安装技术标准。13、安装完成后,机头消防设施应完好,灭火器在有效期内。14、巷道变坡点,H架垫高高度超过300一律使用调高架顺直皮带架。15、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。16、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的85%。17、安装完,空负荷运转时,拉紧装置应调整灵活,当输送机启动和运行时,滚筒均不应打滑。18、本标准没涉及到的内容参照设备安装有关规定及厂家图纸和说明书执行。 【设备选型】:滚筒输送机设计详解定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:1、输送物体的长度、宽度和高度;2、每一输送单元的重量;3、输送物的底部状况;4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。 1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用'输送物+50mm'。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。安装方式的选择:滚筒安装方式多样,可供选择的有弹簧压入式、内螺纹、外螺纹、扁榫、半圆扁(D型)、销孔等。其中内螺纹为常用,弹簧压入次之,其他方式均用在特定场合,为不常用方式。(一)、齿轮毛坯加工齿轮的毛坯加工在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。齿面加工和检测所用的基准必须在齿轮毛坯加工阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时比例较大,对生产效率和齿轮加工质量都具有很大影响, 余量过多将导致后续半精加工和精加工所需加工的量增多,耗时增加,降低生产效率;若余量过少,则后续加工需特别谨慎, 否则将超出齿轮设计精度尺寸使得产品不合格。因此需要对齿轮毛坯加工阶段予以特别重视。(二)、齿面加工针对齿面加工的方法很多,输送机械设备,主要有滚齿、插齿、剃齿、磨齿、铣齿、刨齿、梳齿、挤齿、研齿和珩齿等,其中使用的是种方法:滚齿、插齿、剃齿和磨齿。1、滚齿滚切齿轮属于展成法, 可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿, 滚刀的连续传动, 犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给, 即可滚切出所需的齿廓。滚齿是目前应用广的切齿方法, 可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮和包络蜗杆,精度一般可达到DIN4~7级。目前滚齿的技术有:(a)多头滚刀滚齿;(b)硬齿面滚齿技术;(c)大型齿轮滚齿技术;(d)高速滚齿技术。 输送设备公司-兴平输送设备-西安伟拓利(查看)由西安伟拓利工业自动化设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。西安伟拓利工业自动化设备有限公司(www.xianwtl.cn)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为机械加工具有一定影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功! 产品:西安伟拓利供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单