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碎石机锤头合理选择锤头材料选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，碎石机锤头哪家好，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料A.当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可安全使用；B.锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。碎石机锤头 碎石机锤头锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。 根据破碎机结构选择锤头材料 A.普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性材料； B.反头式破碎机的锤头镶在转轮上，可用韧性较低的材料； C.破碎机规格越大，锤头的重量越大，动量和冲量也大，浙江碎石机锤头，对锤头的要求越高，应选择韧性高的材料。碎石机锤头 不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显表面，因此，碎石机锤头规格，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，好点的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，碎石机锤头型号，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的性能下降。碎石机锤头 碎石机锤头型号-金宇材料科技-浙江碎石机锤头由河南金宇材料科技有限公司提供。河南金宇材料科技有限公司（www.henanjinyukeji.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：金宇供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
