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主营产品:波纹管,土工/防水材料,钢筋网片,锚具,声测/电力/排水管

[供应]景德镇套筒-南昌聚博声测管厂-钢筋套筒批发

更新时间:2020/6/4 10:14:09
景德镇套筒-南昌聚博声测管厂-钢筋套筒批发

钢筋套筒是什么,怎样使用?

  钢筋相信大家都知道,肯定也很熟悉,因为基本上人人都接触过这种金属制品。现在使用的

多的就是楼房中了,像一些工地上都会频繁的用到它来稳固楼房。可是有的钢筋长有的短,应该怎么将它们连接到一起呢这就要归功于钢筋套筒了。使用滚丝机制作钢筋连接套筒使它们好的融合。

  钢筋滚丝机快调机头钢筋套筒

  (1)转动进给手柄,将滚轧头停放在初始位置,此时剥肋组合入。

  (2)松开定位盘4条紧固螺钉,喱针转动定位盘,刀组合到 小,分别拧紧四处刀体紧定螺钉,使刀体与刀架不致分离。

  (3)顺时针转动定位盘,此时定位盘松开,摘除限侠套限位螺钉,以下限位套附带定位盘。

  (4)摘除刀架安装螺栓,取下刀架附带刀组。

  (5)摘除前轴盖安装螺钉,取下前轴盖。

  (6)取出滚丝轮

  (7)如需改换螺纹旋向

  (8)按(6)—(2)的反顺序恢复安装。

  剥肋尺寸调整,根据所加工钢筋的型号,选择相应对刀棒,操作步骤如下,把对刀棒的粗端插入刀架心,松开定位盘安装螺钉4条(不需卸下)转动定位盘,剥肋刀刀体径向移动,使剥肋刀与试棒相接触。(注意:此操作均在剥肋刀组合上状态下进行),拧紧定位盘紧固螺栓,取出对刀棒。

  剥肋与滚丝长度的调整

剥肋长度调节是通过调节剥肋刀开张碰块的前后位置来实现,即开张碰块在导轨轴上的相对位置,当剥肋长度不符合要求进行调整时,向前移动可加长剥肋长度,向后移动可缩短长度。滚丝长度调整是通过调节行程开关的前后位置来实现,向前移动可缩短滚丝长度,向后移动则加长滚丝长度。

  钢筋套筒工件装夹

  将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上,长度与起始位置剥肋刀架表面的距离约3mm,搬动以手柄,夹紧。

  钢筋套筒操作过程(连接好电源)





钢筋直螺纹套筒等强连接技术施工控制技术

钢筋直螺纹套筒连接通过丝头螺纹和套筒螺纹的咬合来完成。首先,套筒、钢筋丝头及接头的质量检验应符合行业标准有关规定;其次,在施工过程中要加强施工质量控制,且现场施工技术员要求具有相应的资质和培训。

1、套筒质量施工控制要求原材料具有相关部门质量鉴定证书,钢筋直螺纹套筒厂家,且满足相关行业要求。在施工前,要求对部分等强直燥、纹接头连接套筒进行相关实验,钢筋直螺纹套筒接头,各项性能指标均要求满足设计、规范要求。尺寸指标施工控制:套筒长度应为钢筋直径的2倍,套筒外径D

2、丝头质量施工控制开工前,操作者应对加工的丝头逐个检查,包括螺纹外观表面光洁、饱满,螺纹大小一致,无缺陷,蝶、纹长度、公差尺寸应符合规定。其次,螺纹环规的检验采用量具,钢筋丝头与蝶、纹环规要吻合,钢筋剥肋滚丝。具体施工控制质量如下。

I)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔 小尺寸。

2)按钢筋规格更换定位盘,并调整好剥肋直径尺寸。

3)为保证剥肋及滚轧螺纹的长度,应根据实际情况调整开关位置与调整剥肋档块及滚轧行程一致。

4)加工剥肋及滚压。

5)丝头加工采用水溶性切削液。

6)将保护帽或用套筒拧紧在检验合格的钢筋直螺纹丝头的端头,并整齐分类堆放。

3、接头质量控制在同一施工条件下,钢筋直螺纹套筒等强连接接头应采用同批次、同规格接头,并以500个为一个验收批,现场抽样检查。钢筋与连接套筒应有出厂合格证与《钢筋直螺纹接头型式检验报告》,套筒表面应有规格标记,进场后经过质检员复检合格后方可用于工程。施工单位施工设备应具有相配套的牙形规、卡规(或环规)和寨规。高应力反复拉压指标、单向拉伸性能指标、大变形反复拉压指标必须进行现场试验,而和抗低温性能可选择性试验。钢筋在施工前,首先要求进行调直,然后根据调直后的钢筋再进行下料,切口端面必须要与钢筋轴线相互垂直,且切口端面不得出现马蹄形或挠曲,不得采用气割下料。








滚轧直螺纹连接套筒技术

1 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术

直螺纹套筒连接是通过钢筋端头

的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为Φ16~Φ40的钢筋直螺纹连接套,连接套制作材料用45号优良碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ-107-2016级接头性能的规定。

2 术语

①直螺纹丝头(简称丝头):滚轧成直螺纹的钢筋连接端。

②钢筋滚轧直螺纹接头:将钢筋的连接端用机床滚轧成直螺纹丝头,通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。

③直螺纹连接套(简称连接套):带有内直螺纹的钢筋连接套。

④秃牙:钢筋滚轧的螺纹牙顶中径的螺牙。

⑤有效丝扣:螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位。

2.2 工艺流程

钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为:钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。

①所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲。下料时,不得采用气割下料。

②加工丝扣的牙形,螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,钢筋套筒批发,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2.

③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

④钢筋连接时,景德镇套筒,钢筋的规格和连接套筒的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

2.3 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术优点

①接头强度高:等强级接头,发挥钢筋强度,能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-2016)中 接头标准。

②连接速度快:套筒短,螺纹扣数少,使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可,大大降低劳动强度,节约时间。







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