反渗透设备的故障分析反渗透设备的故障分析反渗透设备的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。 反渗透设备中常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，电镀涂装反渗透过滤，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过适当的清洗来解决问题；而突然或的性能下降，则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题，需要尽早解决，延误时机会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。我们知道反渗透设备故障，及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。当发现系统脱盐率和产水量下降时：首先应该校正仪表，以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运行数据进行比较，确认系统有无故障。 在谈到反渗透设备故障，反渗透装置在长期运行中，膜表面会逐渐积累各种污染物，如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上，会引起反渗透装置性能的下降。为了恢复膜的性能，需对膜进行化学清洗和消毒。 反渗透膜污染的原因分析反渗透是一种利用半透膜的特性进行液体分离的技术。给水中的水分子在高压作用下，克服其自身的渗透压透过膜，之后收集汇总形成产水；同时绝大部分溶解盐和大分子量的有机物因不能透过膜，而被浓缩形成浓水。由于反渗透膜的膜孔径是比较小的（仅为10?左右），反渗透过滤，因此能够去除掉水中的无机盐、细菌、微生物、病毒、胶体、有机物等。反渗透膜污染的原因主要包括物理污染、化学污染、有机物污染三大类。物理污染是原（废、污）水中的金属（如铁、锰等金属氧化物）、非金属（如CCO3、CSO4、BSO4等溶解度较小的非金属盐类）、胶体污染物（如氧化硅等）在膜表面的沉积、堵塞膜孔；化学污染是指膜孔吸附的有害化学成分；有机污染物是由细菌粘泥、真菌、霉菌、有机物等在膜表面及膜孔内粘附形成的污染。能够引起反渗透膜污染的物质中污染物尤其是有机物在膜表面和膜孔内的吸附所引起的通量衰减及分离能力的降低，是造成膜通量衰减的主要原因。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起，使得膜分离效果进一步降低。反渗透设备调试1.检查所有阀门并保证所有设置正确，奶业反渗透过滤，膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。2.用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气，过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。3.在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点。4.干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1～2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。5.再次确认产水阀和浓水控制阀是处于打开位置。6.次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态，以防备水流及水压对膜元件的冲击。7.启动高压泵。8.避免对膜系统超流量超压力冲击，在高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值，升压速率应每秒0.07MP。9.在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时，缓慢地关闭浓水控制阀，以维持系统设计规定的浓水排放流量，同时观察系统产水流量，并逐步调节使回收率达到设计值。10.检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致，测定进水的pH值。11.系统连续运行1小时。当产水合格后，先打开合格产水输送阀然后关闭产水排放阀，向后续设备供水。记录组所有运行参数。上述调节一般在手动操作模式下进行，稳定后将系统转换成自动运行模式。12.在连续操作24～48小时后，查看所有记录的系统性能数据，包括进水压力、压差、温度、流量、回收率及电导率。同时对进水、浓水和总系统产水取样并分析。确认设备运行正常。 反渗透过滤-云杨科技纯水设备公司-清洗行业反渗透过滤由天津云杨科技有限公司提供。天津云杨科技有限公司（www.tj-yykj.cn）有实力，信誉好，在天津 天津市 的污水处理设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将促进云杨科技和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（www.yunyang-tj.cn）还是从事天津纯水设备，天津纯水机，天津超纯水设备的厂家，欢迎来电咨询。 产品：云杨科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
