工步的划分? ? ? 工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序,在工序内又细分为工步。下面以加工中心为例来说明工步划分的原则:? ? 1)同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。? ?2)对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。按此方法划分工步,可以提高孔的精度。因为铣削时切削力较大,工件易发生变形。先铣面后镗孔,使其有一段时间恢复,10的合金铣刀,减少由变形引起的对孔的精度的影响。? ?3)按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短,可采用按刀具划分工步,铸铁合金铣刀切削参数,以减少换刀次数,提高加工效率。? ?总之,工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等综合考虑。 ?高频感应钎焊加热速度快高频感应钎焊加热速度快,功率高,操作简略,合金铣刀,劳动条件比较好。适用于大批量的自动或半自动钎焊。可是设备投资大,耗电量多。 ③ 触摸钎焊是在专门用于钎焊硬质合金刀具的钎焊机或对焊机上进行,焊接变压器的次级线圈电压小于36V,电流在1000A以上。钎焊时将工件夹在两个紫铜电极之间,当次级线圈输出的强大电流通过焊接工件时,运用硬质合金和钢基体之间触摸电阻发作的热量作为焊接热源使钎料熔化。?触摸钎焊常用于钎焊车刀、刨刀等东西。触摸钎焊的焊接功率高,焊接一把大截面的硬质合金车刀、刨刀只需4~5min。在加热进程中断电1~2次,直到晶亮的液态钎料布满整个焊缝。由于加热时刻短,氧化和热变形小,并且操作便利。可是加热进程中电极简略烧工件外表,有时也会因电极或硬质合金外表未整理洁净,或触摸面的电阻过大而无法导电加热。常用的钎焊办法 ① 氧气-火焰钎焊是常用的钎焊办法之一。硬质合金钎焊可用一般的氧气-设备,不需求添加其他的设备。依据氧气-火焰的特色,选用合理的加热办法和选用正确的工艺,能焊出的硬质合金东西。氧气-火焰钎焊适用于批量比较小的中小型硬质合金刀具、模具和量具,也适于野外修复损坏的硬质合金采掘东西。 氧气-焰的焰心温度高达3000℃左右,在钎焊加热时应避免用焰心直接喷发硬质合金,避免温度过高发作裂纹。钎焊前先将钎剂、钎料和硬质合金依次放好,用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度到达700~800℃钎剂开端熔化时,再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝,直到钎料熔化呈晶亮的液态,并沿旁边面焊缝渗至外表。此刻应举高火焰,使焰尾继续沿焊缝四周加热,以坚持钎焊温度。一起用金属棒拨动刀征沿刀槽往复移动2~3次,调整并压紧刀片,把剩余的钎料及熔渣排出。排渣后,加工中心合金铣刀铣铝,即中止加热并用加压棒在硬质合金顶面的中心部分加压,停留2~3s,待钎料凝固后,即可送入保温箱或保温介质中保温2~3h,使之缓慢冷却。缓冷后的刀具,如再通过消除应力的回火处理,能收到更好的效果。回火温度约300℃,保温6h后随炉冷至室温。 合金铣刀-铸铁合金铣刀切削参数-昂迈工具(诚信商家)由常州昂迈工具有限公司提供。“数控刀片,铣刀,钻头,丝攻制造修磨”就选常州昂迈工具有限公司(www.onmy-tools.com),公司位于:江苏省常州市西夏墅镇翠屏湖路19号13栋,多年来,昂迈工具坚持为客户提供好的服务,联系人:黄明政。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。昂迈工具期待成为您的长期合作伙伴! 产品:昂迈工具供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单