无纺布出现厚薄不均匀原因分析今天博瑞华熔喷布模具小编为大家分析一下同样加工条件下造成无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点：(一) 低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀：不同的纤维有不同的抱合力，一般说起来，低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力，熔喷布设备厂家，也较不容易分散，例如，日本4080、韩国4080、南亚的4080或远东的4080都有不同的抱合力，若低熔点纤维分散不均，低熔点纤维含量较少的部分，因为无法形成足够的网状结构，无纺布较薄，相对的于低熔点纤维含量较多的地方形成较厚的现象。(二) 低熔点纤维熔融不完全：低熔点纤维熔融不完全，主要原因为温度不够，对于基重较低的无纺布，通常都不容易产生温度不够的问题，但对于高基重，高厚度的产品便需特别注意是否足够。位于边缘的无纺布因为有足够的热量，无纺布通常较厚，熔喷布设备价格，位于中间部分的无纺布，因为热量较容易不足形成较薄的无纺布，(三) 纤维的收缩率偏高：无论是常规纤维或是低熔点纤维，若纤维的热风收缩率偏高，生产无纺布期间因为收缩问题也容易产生厚薄不均的问题。无纺布生产期间产生静电的问题，主要是因为纤维和针布接触时空气中含水率太低造成，可分为有下列数点：(一) 天气太干燥，湿度不够。(二) 纤维上没有油份时，纤维上没有抗静电剂。因为聚脂棉的回潮率为0.3%，缺少抗静电剂的结果造成生产期间产生静电。(三) 纤维油份偏低，相对的静电剂含量少也会产生静电。(四) SILICONE 聚脂棉因为油剂特殊的分子结构，油剂上几乎不含水分，相对的较容易于生产期间发生静电，通常手感的滑度和静电成正比率，愈滑的SILICONE 棉静电愈大。(五) 防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外，喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个重要的工作。 熔喷布机器模具质量特点： 的模具设计一副好的熔喷布机器模具是靠设计出来的，设计时，团队对模具结构、加工工艺、熔料流动平衡度分析、风刀流动角度与均衡度分析、温度控制平衡度与内部压力分析等深入评估，熔喷布设备厂，确保模具设计至善至美。严谨的尺寸控制基于公司强大的加工能力，根据工件的工艺要求，对熔喷布机器模具的每个零件图上标注尺寸公差，并进行全程检验。严格的材料选用按照熔喷布机器成型工艺特点结合钢料性能，以合理的钢料处理方法，确保钢料性能得到发挥。2月24日，石化党组决定，针对当前疫情防控形势严峻、口罩核心原料紧缺的局面，利用自有原料生产优势，立即组织货源，快马加鞭建设10条熔喷布机器生产线。熔喷布机器是口罩的“心脏”，深圳熔喷布设备，用于医用口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性。石化将积极开展产业链合作，加快节奏直接生产熔喷料、熔喷布机器和口罩，尽快形成新的医用口罩原料和口罩产能。 产品：博瑞华特种材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
