影响拔模斜度大小确定的因素影响拔模斜度大小确定的因素有以下几个：材料的收缩阻力较大、收缩量大、浇注温度高、产品需要拔模的地方尺寸较大时，拔模斜度就要设计得大一点。如果塑胶模具型腔表面比较光滑，摩擦阻力小的情况就要将拔模斜度设计得相对小一点。在实际生产中塑胶模具加工所做的拔模斜度一般都会比图纸的小，等到试模结束之后根据产品脱模情况再适当调整拔模斜度。同时为了让产品更好的脱离塑胶模具，会在边缘内外两侧设计倾斜角作为触摸角。 塑胶模具中模架选用与设计塑胶模具中模架选用与设计1.优先选用标准模架，具体按QJ/MM03.01《标准塑胶模架》执行。2.若选用选用非标模架，应优先选用标准板厚，具体参照QJ/MM03.01《标准塑胶模架》。3.大型非标模架，导柱直径不小于Φ60mm，导套采用铸铜制做。4.大型非标模架导套孔壁厚不得小于10mm，回壁厚为35～40mm，回针直径不小于Φ30。5.大型非标模架A板、B板起吊螺钉孔为M36～M48。6.450T注塑机以上的模具，模板的四面要有吊环孔，各模板间要有撬模角7.如有可能产生较大侧压力时(型腔深度超过50mm)，非标大型模架应设计原身止口。8.使用尽可能多的支柱，保证模具在工作中不变形，支柱用螺钉固定在动模座板上。9.模具导柱长度应比高的动模型芯长20mm以上。10.模具上须安装模脚，如果零件突出模具之外，模脚的高度须高出突出在模具之外的零件。绘制塑胶模具图时要校对的内容有哪些？塑胶模具的设计是比较复杂的，涉及到塑胶模具内各个零部件，主要结构的位置、尺寸精度、注塑设备的塑化能力和性能，原料的流动性等。为了保证所制造的模具质量，需要对关键部分检查，那么需要进行校对的内容具体有哪些呢？一、检查模具零件的强度、尺寸精度、结构等是否符合制件图纸的要求二、塑料的流动是否会影响到制件的整体性能和质量，制件外观设计是有不到位的地方，所选材料的收缩率是否合理。三、注塑机的塑化量、注塑压力、模具的安装等是否符合标准，射嘴和浇口套有没对准。四、模具分型面、脱模方式、加热冷却系统的线路、排气系统的位置是否合理，保证制件成型后没有明显的外观缺陷。</p 产品：美坚模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
