钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验
a)
钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单 边外露有效螺纹不得超过2P。 b)
钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。 c)
外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
d) 对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。 e)
现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中，抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时，钢筋用套筒，该批接头外观质量可以验收。
各种规格和型号的钢筋套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 1、各种规格和型号的钢筋套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
2、钢筋螺纹保护帽要要堆放整齐，不准随意乱扔。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹套筒加工检验合格后，应戴上保护帽或拧上钢筋套筒，以防碰伤和生锈。
5、已连接好套筒的钢筋接头不的随意抛砸。
安全环保措施：
1、不准拉电线和高压油管。
2、高压油管不得弯。
3、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。
直螺纹连接套筒常用套筒有下列4种类型：
1)标准型套筒：带右旋内螺纹的等直径连接套筒，端部2个螺距长度内带有便于入扣的锥度。
2)扩口型套筒：带右旋内螺纹的等直径连接套筒，一端带有45。或60。的扩口段，适用于较难对中入口的场合。
3)变径型套筒：带右旋内螺纹的变直径连接套筒，用于连接不同直径的钢筋，直径大小差异不受限制。
施工中遇到的问题及解决方法
1)主要问题，在钢筋笼制作完成后的预拼装阶段，发现一个问题，钢筋在加工制作成钢筋笼的过程中，会有误差累积的现象发生，终钢筋笼在拼装时使直螺纹套筒接头处无法连接到规范要求的程度。规范要求直螺纹套筒连接完毕后，套筒上下外露丝扣不大于2扣，钢筋连接套筒生产，但在预拼装时发现接头力矩已满足规范要求，外露却无法达到规范要求。根据现场分析发现，南昌套筒，出现问题的原因就是钢筋笼加工时无法避免的误差累积所导致的。
2)问题的解决方法，根据现场实测数据分析，钢筋在加工成钢筋笼过程中所有误差均在规范允许范围之内，这些误差以现有的加工工艺是不可避免的。但在钢筋笼拼装直螺纹连接时，这些误差累积富集后的结果使套筒上下丝扣数达不到规范要求。因此解决这个问题已经不能从钢筋加工进度上入手。在研究了钢筋笼的整个制作过程后，找到了一个解决办法，在不需提高现有加工精度，不需更换加工工艺的前提下，冷挤压钢筋套筒，只需将钢筋笼的加工工序稍加改动就可有良好的解决效果。
首先将加工好的钢筋用直螺纹套筒连接成整笼的长度，再将钢筋笼整笼制作完成，将每个接头用红漆做好标记后把接头拆开，将钢筋笼运至下笼现场，按标记好的顺序连接钢筋笼，就可以顺利连接，将接头合格率提升至98%以上。在此，只是将之前分段加工分段拼装的工序更改成，将钢筋笼整个加工成型然后拆开接头，再分段运至现场拼装。不需要增加人工、机械或其他费用的投入，就可以大幅提高接头的合格率。
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