鱼干烘干机——福建客户烘干工程案例分享
凯志鱼干烘干机在沿海地区的应用很广泛，自推出上市以来，受到了很多用户的认可，好评如潮。我们致力于为用户提供鱼干烘干解决方案及技术，真正站在客户的角度考虑问题，为客户缩短烘干周期，降低运行成本，帮助客户更好地在激烈的竞争角逐中胜出。举一个福建的例子，有一个客户在我司订购了1台6P空气能热泵鱼干烘干机。客户一开始有很多的疑虑和担忧，怕烘干出来的效果不好，导致更大的损失，不过经过多次的沟通，客户心中的疑虑逐渐被消除了，之后我司跟客户进行技术上的指导，并向客户提供经过无数次烘干实践得出的系统完整的烘干方案，客户结合鱼干的特性及环境，进行微调，之后用15个小时一次性烘干800斤鲜鱼，烘干出来的鱼干均匀完整，成色很正。另外，在味道方面得到了更好的保留，因为我们的鱼干烘干机还带有一个密闭式的烘干房，烘干过程全密闭式，没有跟大气环境接触，也没有蚊虫叮咬、细菌滋生等，鱼干的味道不会流失，原汁原味，更有营养。
鱼干烘干机——烘干的鱼干好 等级高
鱼，有鱿鱼、墨鱼、鲶鱼、海鱼等，作为海产品，通常为了更好地储存和运输，都会对其进行加工处理，去除其含有的水分，并制成鱼干。那么在制成鱼干的时候，一般采用什么制作工艺呢？以往很多用户都是通过太阳日晒，但是一遇到下雨天气，这些海产品就晒不干，这个时候就非常容易滋生细菌，影响鱼干的质量，也无法达到食品局要求的食品卫生标准。凯志鱼干烘干机的出现，大大提高了鱼干的烘干质量及等级，采用密闭式的烘干房，隔绝了鱼干与大气环境的接触，避免了灰尘、蚊虫、细菌的接触，烘干周期短，一次性烘干，烘干房内干净卫生，烘干过程没有任何废气废渣的排出，绿色环保健康，烘干出来的鱼干好，等级高，完全符合食品卫生标准。
鱼干烘干机——7大系统及运行过程
空气能热泵鱼干烘干机，由7大系统组成。分布是加热系统（主机）、烘干房系统、循环风机系统、排水系统、控制系统、排湿系统、预警系统。设备是在传统空调技术工艺中发展而来的，成熟稳定、安全可靠。鱼干烘干机主要采用逆卡诺原理，通过让工质吸取外环境中的热度进行压缩、冷凝、节流、再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到鱼干烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），并进入机内释放出高温热量加热鱼干烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
鱼干烘干机烘干过程需要特别注意的几点问题
1、 采用鱼干烘干机进行烘干，烘干后的色泽至关重要，关系鱼干的售卖价值，所以在烘干过程中要控制好温度、湿度、烘干曲线等参数。
2、 前期烘干温度不能过高，否则会影响鱼干烘干后的质量，一般温度控制在45-55摄氏度。
3、 海鱼、淡水鱼等海产品，一般含水量过高，一次在烘干过程一定要保证鱼干烘干机内除湿量与温度的相互配合，湿度不及时排走将会影响鱼干的。
4、 采用热泵鱼干烘干机进行烘干，烘干时间视鱼的大小、厚薄而定，一般时间可控制在12-22个小时不等。
5、 烘干过程中要保持一定的风量，避免水汽停留在物料表面。
6、 海产品中富含脂肪和油脂，脱水比较困难，因此控制脱水速度很关键，这将直接影响鱼干烘干的质量。
恒温除湿小型鱼干烘干机智能干燥设备无污染
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