密封圈成型后喷霜现象的的危害
喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂,促进剂,活性剂,填料和其它成分沉淀橡胶粉末(或硫化橡胶)表面,形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是注射柔软剂,润滑剂,增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。
喷霜不仅影响密封圈的外观质量,使产品表面出现白色,黄色,灰锅,泛蓝。有时明亮,表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能,塑料材料,以降低粘性,不易塑造和影响橡胶,织物及制品金属框架的粘接性能。
使用硅胶密封圈的常见问题有哪些
1、硅胶密封圈过热:如果硅胶密封圈出现过热的故障,要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况,若出现堵塞状况,应及时进行清理。
2、规格选择不当:硅胶密封圈选择不合适时会导致变形,o型密封圈标准,影响使用,o型密封圈规格,不仅使硅胶密封圈丧失原有性能而断裂,o型密封圈,更会阻止滑动件移动。所以选择一定要慎重、匹配。
3、硅胶密封圈挤出:硅胶密封圈有时空间狭小,狭小空间的时候,会出现挤出现象。这时候应该立即调整硅胶密封圈各部位,使狭小空间情况得到改善。

硅胶制品压缩性的重要性!
众所周知,硅胶制品往往是在压缩状态下使用的,因此耐压缩性能是影响产量的主要性能之一,硅胶耐压缩性一般用压缩持久变形来恒量。
硅胶在压缩状态时,o型密封圈厂家,必然会发生物理和化学变化,当压缩力消失后,这些变化阻止橡胶恢复到原来的状态,于是就产生了压缩持久变形。压缩持久变形的大小,取决于压缩状态的温度和时间,以及恢复高度时的温度和时间。

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