用于移印的移印油墨移印油墨用于移印的移印油墨移印油墨不同于普通溶剂型油墨、水性油墨和紫外光固化丝网印刷油墨。虽然移印油墨和丝网印刷油墨有一些相似的特性，但它们仍然有很大的不同。与丝网印刷油墨不同，移印油墨干燥更快，这也是移印油墨的一个突出特点。同时，移印油墨经常印在薄膜上，这使得移印油墨容易受到温度、湿度和静电等因素的影响。移印油墨包括单组分油墨、双组分油墨、烘干油墨等。1.单组份油墨单组份油墨(也称为溶剂挥发型油墨)的干燥依赖于溶剂挥发，不需要向该油墨中添加催化剂。有两种单组分油墨，有光泽和无光泽，主要用于印刷塑料基材。2.双组分油墨双组分油墨也称为化学反应油墨。印刷前必须添加催化剂。催化剂与油墨中的树脂反应，通过聚合达到油墨干燥的目的。当双组分油墨用于移印时，需要加入一定比例的催化剂，通常以重量计。催化剂的添加比例必须严格控制，过多会大大缩短油墨的“适应期”，过少则可能导致油墨在干燥过程中不能达到更好的干燥性能。一般来说，如果油墨和催化剂的比例不合适，将会导致印刷缺陷，例如油墨粘附不均匀和印刷图像的耐久性不足。 维利油在油墨中的加放比例维利油在油墨中的加放比例：白墨及维利油虽然都是加人彩色油墨中起到相应作用的，但由于各自的比重不同，在油墨中加放比例方面，它们是有区别的。1.白墨的加放比例:白墨是常用胶印油墨中比重重的油墨。在胶印印刷中，油墨能从墨斗到达印品表面，主要是油墨中的调墨油通过与颜料颗粒的结合，在外力的作用下“拖动”颜料颗粒转移的。从这个意义上讲，调墨油起有“载运”颜粒颗粒的作用。如果颜粒颗粒较重，调墨油的“载运”能力就会显示出不足状态，出现“拖不动”的状况。换言之，就有少量颜料颗粒因“载运”不动而滞留在原地，在印版水份的作用下，调墨油的“载运”能力更受影响。因此，使用白墨的时侯，较重的墨颜料颗粒很容易部分滞留在印版表面，使印品产生印迹粗糙、不平服的质量故障。为此，在通常情况下，白墨在彩色油墨中加放比例一般不超过20%.硅胶油墨的特性特点:具有具有高遮盖力、高光、耐化学性、性、附着力好、不损伤基材，颜色纯净光亮，耐候性强，适用于溶剂型油墨进行精细印刷。打印细线或字体时边缘。移印/辊印性能优异，油墨层平坦。使用硅胶油墨技巧：加热温度取决于不同的情况，一般在100℃和200℃之间，根据多次实验的效果选择较好的参数。如果打印后再次加热使用加热炉，打印效果会更好，建议3-30秒。因为因素的影响非常复杂和敏感，所以是否在打印前后需要加热。用户应根据细节情况测试加热温度和加热时间。通常，挤出后立即热印，或加热后印刷，或印刷后再次加热；硅胶油墨适用于接触凹轮印刷、胶印和柔版印刷。建议在介质干燥干净的表面上印刷效果更好(例如，当介质表面被水覆盖时，热气体干燥介质表面，以使油墨更好地粘附到介质表面上。</p 产品：柯美斯供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
