PE给水管的爆裂原因
PE给水管本身性能优良，但工程中有多种因素影响，其也会出现爆裂问题，原因如下： 1、热熔接头开裂。管材的长度有限，所以在输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际的参数不符合或者工人焊接操作不到位的话，就可能出现PE给水管热熔接头裂开的情况。 2、如果PE给水管的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，这便要进行压力测试或管材质量检查了。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重或者是塑性开裂情况。
PE给水管的热熔对接
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE给水管管端，PE给水管，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。操作步骤如下： 1、用电动旋刀分别将PE给水管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。 2、将需安装连接的两根PE给水管同时放在热熔器夹具上，且每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 3、将电热板升温至210摄氏度，放置在两管材端面中间，然后操作电动液压装置使两管材端面同时与电热板接触加热。 4、抽掉电热板，pe给水管材.，再次操作液压装置，使熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置。 5、保持一定冷却时间后松开；操作完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
如何清洁保养PE管
1、为了保证水质，需要对PE管杀菌灭藻，通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。 2、我们都知道，管材使用时间久了表面会有污垢，直销PE给水管，污垢会降低水流速度，影响水质，所以要清除。加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。 3、化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的表面。 4、表面预膜：投入预膜药剂，在表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。 5、日常养护：加入缓蚀剂，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，九江给水管，监控水质。
PE给水管安装的安全问题
1.必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。
2.加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。
3.铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。
4.铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。
5.取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
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