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[供应]长输管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换

更新时间:2020/6/19 10:25:10
长输管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换
氮气置换法处理停共装置存留液化气 液化气主要成分由丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)组成,部分中还会含有(C3H6)以及丁烯(C4H8)成分,因此液化石you气也俗称为 C3、C4。LPG 常压下为气态,本身无色无味,具有气体性质,经过加压和降温处理后可成为液态,密度相应增大。LPG 闪点为 -74 ℃,引燃温度为426~537 ℃,极限在 5% ~9.65%。LPG 的热值较大,燃烧温度可高达 1 900 ℃。LPG 体积膨张系数大约是同温度下水体积膨胀系数的 10~6 倍,随着温度的升高,LPG 液态体积会不断的膨胀,气态压力也会不断增加,管道置换氮气,温度每升高 l ℃,体积膨胀约为 0.3%~0.4%,气压增加约 0.2~0.3 MPa。LPG ,比、柴油等有更大的火灾危险性。LPG 液态时的比重比水轻,气态时的比重为空气的 1.56 倍。由于 LPG 比空气重,因此,LPG 从管道或容器中泄漏出来时,会像水一样往地面低洼处流动和聚集,很容易达到的爆扎浓度,在遇到静电或火花时非常容易引起火灾事故。氮气在液化气中的溶解性氮气难溶于水,在常温常压下,1 体积水中约溶解 0.02 体积的氮气。氮气是难液化气体,在液化气中的溶解度比较低,但是无明确的氮气在液化气中的溶解度数据。 液化气的气化LPG 的气液态体积比值大,液态的 LPG 挥发性较强,在液态 LPG 挥发成气体时,其体积能够迅速扩大 250~300 倍,因此极易引起设备超压。 实验室气路安装4不锈钢制管件是用来传输各种制程气体的主要管件,尤其是传输一些的危险性气体。所以不锈钢制管件的制作和施工要求在以上几种不同材质的管件中***为严格,一般对于P级要求(×10 -9级)制程气体的输送,均要求采用SUS316材质的EP (Electronic Polishing)管材,对于一般非制程气体的输送采用SUS316材质的BA (Bright Anneal)管材。SUS316作为一种低含碳量的不锈钢材料,它不仅具有抗腐蚀性好的优点,而且对凹洞的抵抗性也很好。由于BA管的制作是经过了溶解、压延(Hot/Cold Rolling)、溶接(Welding)、热处理(Hot treatment)、研磨(Polishing)等复杂过程,其表面粗糙度 Rmax≦4.5mm。EP管材除了表面研磨等过程外,再加以电解研磨及精密洗净技术,其Rmax≦0.7mm。氮气置换液化气流程为了废碱性水的问题,在 2013 年过程中,通过外引高压氮气(2.5 MPa)对液化气脱硫醇系统内部液化气进行置换处理。根据液化气脱硫醇装置的工艺流程,通过添加临时线变通,从液化气脱硫醇各设备顶部充压,底部引出退料,退料液化气全部转入液化气缓冲罐D-501,然后使用液化气 P-501 转进液化气罐区,避免氮气进入液化气罐区,对罐区造成冲击。工艺流程见图 1。因氮气密度比液态液化气轻,长输管道氮气置换,因此临时配管退液化气线必须从各塔、罐底部引出。退液化气脱硫醇系统中液化气的基本步骤为:1)高压(2.5 MPa)氮气经 P-504 出口沿催化剂碱线进 C-501 塔顶,实现脱硫醇装置液化气系统充压。2)C-501 充压至 1.2 MPa,氮气沿正序流程 E-503,后进水洗罐 D-503、沉降罐 D-504,管道氮气置换,通过各设备底部临时管线,依次退净 E-503、D-503、D-504 内液化气至缓冲罐 D-501。 3)C-501 退料通过催化剂碱液线转进 D-501,燃气管道氮气置换,C-501 退碱时,应保证碱液退净,液化气退料线上进下出,通过现场玻璃板以及现场流量计变化情况判定是否压净。4)D-502 充压:从 C-501 入口线经 E-502 倒转进罐,尽量将管线内液化气置换干净,通过罐底退水线转进 D-501,实现氮气上进下出,通过现场玻璃板判定液化气是否压净。  长输管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司(www.hnnlhg.com)是河南 郑州 ,工业气体的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在念龙化工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创念龙化工更加美好的未来。 产品:念龙化工供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单
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