?螺纹车铣刀片螺纹车铣刀片系列几乎包括一切常用的公、英、美制规范。该系列螺纹刀片产品选用欧洲全资引入的涂层工艺，内旋风铣刀片，并根据客户需求开发了专门为丝杆车削、旋风铣加工的TR螺纹涂层螺纹刀片。槽刀系列现在有双头切槽、切断刀具、三角形平装切槽刀系列以及三角形立装切槽刀系列。 石油管螺纹刀具系列该系列首要针对石油管管体螺纹、接箍螺纹、钻杆衔接螺纹进行加工，加工螺纹规范为API规范螺纹、OTTM规范螺纹、VAM规范螺纹、VAMTOP规范螺纹、Premium特别扣规范螺纹等。公司针对石油管管体、接箍螺纹加工等选用涂层，使不同钢级下的管体和接箍螺纹加工都能到达理想寿数。 蜗杆旋风铣刀系列该系列产品精度高，被加工的表面光洁度能到达Ra0.6以下，选用涂层，刀具加工寿数长。蜗杆产品首要应用于汽车、、健身器材、小家电等行业。 非标旋风铣刀具硬车削采用大切削深度硬质资料切削比磨削至终尺度用时较少，这是因为硬车削往往采用大切削深度。 硬质资料切削比磨削至终尺度用时较少，这是因为硬车削往往采用大切削深度、高的工件转速，其金属切除率一般为磨削加工的3~4倍，而且-次装夹中可进行多道工序的加工。操作者只需一次装卸就能完成悉数加工，工序较少，加工时间短，硬质资料切削可免去许多形式的磨削工序，合金涂层蜗杆旋风铣刀片，以及抛光和其他精加工工序。 硬铣螺纹技能在欧洲已被研讨多年，并于20世纪80时代推出了数控旋风铣床，现已广泛使用于滚珠丝杠螺纹加工，国产旋风铣刀片厂家，磨削工艺已基本抛弃。在国内，虽然滚珠丝杠硬铣技能使用已有10多年的前史，但是滚珠丝杠螺纹加工还是以磨削为主。硬铣技能在被加工零件资料、铣削刀具和切削参数等方面还存在一些问题，成为阻止硬铣技能在滚珠丝杠范畴使用开展的瓶颈。硬铣加工工艺与传统磨削工艺对比硬铣滚珠丝杠螺纹滚道加工工艺工序少，可比传统磨削工艺少3～5道工序。经计算，传统磨削工艺中，螺纹磨削时刻占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削和精磨螺纹等，这些工序均在滚珠丝杠淬火至硬度达58～62HRC后用螺纹磨床磨削。根据螺纹磨削切削用量的限制，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长。硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，旋风铣刀片，不只减少了工序，并且不用反复修整刀具和校直，在必定程度上下降了螺纹加工所占时刻份额，然后大大缩短了滚珠丝杠加工周期，提高了加工功率。硬铣工艺可避免磨削工艺进给量过大而带来的滚道退火问题。在磨削工艺里，粗磨螺纹过程中，因为进给量较大，常常会呈现因为切削温度高而使螺纹滚道退火，然后下降外表硬度，导致滚珠丝杠副在使用过程中预紧力损失、精度保持性下降及可靠性差。硬铣工艺中，每次进刀切削量较小，铣削速度高，不会呈现退火现象。传统磨削工艺油烟多、粉尘大，对环境污染严重，给机床操作者的身体健康带来影响；而硬铣属于绿色加工技能，以铣代磨，将金属粉末变成带状切屑，使砂轮损耗变为刀具损耗，以风冷替代油冷，既节约了动力，又绿色环保。 旋风铣刀片-定做非标刀具-内旋风铣刀片由常州昂迈工具有限公司提供。常州昂迈工具有限公司（www.onmy-tools.com）有实力，信誉好，在江苏 常州 的刀具、夹具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将促进昂迈工具和您携手步入，共创美好未来！ 产品：昂迈工具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
