维利油在油墨中的加放比例维利油在油墨中的加放比例：白墨及维利油虽然都是加人彩色油墨中起到相应作用的，但由于各自的比重不同，在油墨中加放比例方面，它们是有区别的。1.白墨的加放比例:白墨是常用胶印油墨中比重重的油墨。在胶印印刷中，油墨能从墨斗到达印品表面，主要是油墨中的调墨油通过与颜料颗粒的结合，在外力的作用下“拖动”颜料颗粒转移的。从这个意义上讲，调墨油起有“载运”颜粒颗粒的作用。如果颜粒颗粒较重，调墨油的“载运”能力就会显示出不足状态，出现“拖不动”的状况。换言之，就有少量颜料颗粒因“载运”不动而滞留在原地，在印版水份的作用下，调墨油的“载运”能力更受影响。因此，使用白墨的时侯，较重的墨颜料颗粒很容易部分滞留在印版表面，使印品产生印迹粗糙、不平服的质量故障。为此，在通常情况下，白墨在彩色油墨中加放比例一般不超过20%. UV油墨印刷适应性优势UV油墨印刷适应性优势与溶剂型油墨相比，UV油墨可大大改善可印刷性和印刷质量。由于UV油墨为100％固体，并且没有挥发性溶剂，因此油墨粘度不会随环境条件的变化而变化。过去，打印机必须完成较长的打印周期，尤其是在打印精细图案时。他们总是遇到粘度变化的问题。在印刷之前和之后刮擦油墨，并且改变溶剂的粘度以改变粘度。墨水层的厚度将不同。对于UV油墨，油墨的粘度在一个工作日后不会改变，并且印刷产品的质量完全相同。在清洁方面，UV油墨在印刷后立即放入固化设备中进行固化，因此印刷的产品不会暴露于杂质，可以保持产品清洁。影响油墨打样的因素原因：①是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差，也有因包装印刷油墨中的连结料（树脂）含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好（不透明、混浊、色太淡）等等。②是因承印物本身不抗渗透，其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透，也有因渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透。特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行（树脂液的）表面（活性）包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上；③是油墨体系中的树脂游离所致的迁移，特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形；方法：①加入增稠剂或加大树脂含量；②加入树脂或适量加入硬树脂（软化点高的或热固性树脂）；③因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可；④再涂布一道上光油；⑤提高印刷力；⑥添加成膜增光助剂；</p 产品：柯美斯供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
