PLC控制一种原料加料的电磁阀开启称重配料系统动作流程1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式衔接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位能否正常；在连续配料运转过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。2、操作者点击配料运转过程开端后，PLC控制一种原料加料的电磁阀开启，该种原料冉冉参与称重槽，计算机实时监测称重槽下荷重传感器传送过来的荷重信号，与配方设定的目的值进行比较，当抵达设定的配方目的值后PLC控制输出被断开，一种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已参与原料的总重，并以此值作为二种原料加料前的零位。 两种自动称重配料方法重量增加和重量损失两种自动称重配料方法：重量增加和重量损失。在一种布置中，批料成分通常依次输送到位于处理容器上方的料斗中，通常是搅拌器或储存容器。料斗设置在称重传感器上，该称重传感器将重量增益数据传送到可编程逻辑控制器（PLC），该控制器启动每种配料的传送带，然后在达到该配料的预设重量时停止，直到控制器自动将批次装入加工容器为止。称重配料系统简要介绍自动称重配料系统是用于生产对粉状、散粒状物料（如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等）进行连续输送、精准计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适宜于物料的精准计量和生产过程中的自动配料作业。</p 产品：诚捷测控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
