为了保护活塞杆，通常会在其表面涂刷，但当油脂层还没有损坏的情况下，整个活塞杆已经出现了严重的锈蚀情况。另外，在对活塞杆进行退镀之后，经过加工之后的表面，会出现较为严重的疏松的现象。而经过油浸泡之后的部分，还会留下大量的油迹，直线光轴生产厂家，并且难以直接擦拭掉，江门直线光轴，砂布倒可以擦拭干净，但会有灰点的缺陷随之而生。
为了寻求更好的维修效果，直线光轴厂家纷纷开始采用全新的维修方式，来取代焊接维修模式。而经过实践证明，全新维修方式的出现，确实有效解决此类问题，因此受到众多直线光轴使用者的一致好评。
微变形的校直原理
常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，多能达到1～2mm，通常活塞杆渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，直线光轴价格，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
校直原理：工件在激振器所施加的周期性外力──激振力的作用下产生共振，工件各部位所受的交变应力与内部的残余应力叠加，使工件局部产生屈服，引起微小塑性变形，使工件内的残余应力降低，重新分布趋于均匀并增强金属基体的抗变形能力，从而达到提高工件几何精度稳定性的目的，这种工艺方法称为振动稳定化处理。
严格要求直线光轴同轴度和性。其加工装配质量直接影响到整个产品的寿命和可靠性。在液压缸装配工艺规程中，应防止活塞杆表面损伤，放置时应采用垫木支撑平衡活塞杆的弯曲或变形；装有双向密封圈的活塞应装入液压缸，直线光轴定做，必要时应使用工具。为了引导密封件，保护密封件不受损坏；在装配过程中，为了保证油缸的密封要求，活塞和活塞应该由工具引导。杆的装配方法也有标准要求。提供了一种油缸装配机的活塞杆支撑机构。
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