安排模具设计和加工的经验安排模具设计和加工的经验（一）、模具产品成品图必须乘缩水，把成品图镜射一次，把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。（二）、模具成品在模具应遵循分中原则模具成品对称的，模具成品如果不分中，到工场加工时很可能出错。（三）、模具成品枕位之，枕位必须避开入水，无法避开时要加水口铁。（四）、模具成品之间12—20mm，特殊情况下，可以作3mm。当入水为潜水时，应有足够的潜水位置，边距与制品的存度有关。（五）当内模料上出多个时，内模料大小不超过200×200mm。 塑胶模具产品的装配形式塑胶模具产品的装配形式1.超声线接合装配法，其特点是模具上容易做到，但装配工序中需专门的超声机器，成本增大，且不能拆卸。超声线的横截面通 常做成0.30宽0.3高的三角形，在长度方向以5-10MM的长度间断2MM；2.自攻螺丝装配法,其特点是模具上容易做到，但增加装配工序，成本增大，拆卸麻烦；3.卡钩－扣位装配法，其特点是模具加工较复杂，但装配方便，且可反复拆卸，多次使用。卡钩的形式有多种，要避免卡钩处局部胶位太厚，还要考虑卡钩处模具做模方便。卡钩要做到配合松紧合适，装拆方便，其配合 面为贴合，其他面适当留间隙。4.BOSS轴－孔形式的装配法，其特点是模具加工方便，装配容易，拆卸方便，但其缺点是装配不是很牢固。塑胶模具厂家生产时，注塑机螺杆射嘴起着多大作用？一、储料的时候可以建立背压、驱除多余的气体，能有效防止塑料流延的现象，提高注塑机的塑化能力和计量料度。二、射出时与模具唧嘴形成压力，保持射嘴与模具唧嘴良好的接触，从而形成密封流道，防止塑胶熔体在高温高压高速下外溢。三、注射时，建立熔体压力，提高剪切应力，并将压力头转换为速度头，提高剪切速率和升温，加强混料效果和均化作用。四、优化射嘴结构使之模具和塑回化装置相匹配组成新的流道形式或注塑系统。五、减小高聚物熔体在进口粘弹效应和涡流损失，以便使其稳定流动；同时具有调温保温、断料的作用。六、保压时便于向模具制品中填补答，而冷却时增加回流阻力，减小或防止模具中塑胶熔体回流。</p 产品：美坚模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
