对于爱吃鸭血的人来说，去吃火锅或者点麻辣烫吃，都会点鸭血放进去吃，放进锅内一唰，那是相当的美味，所以鸭血有一个很大的销售市场，鸭血的生产离不开杀菌锅的作用，我们在市场上都会见到一些盒装的，这些盒装的保质期一般会在3-6个月。有些人肯定会问怎么会有这么长的保质期呢？因为它是经过杀菌锅杀菌的，才会有这么长保质期的，重诺生产的杀菌锅使用的材质是不锈钢SUS30408的，而且杀菌锅我们用的是等离子自动焊，等离子自动焊的好处就是单面焊接双面成型，人工焊要焊三遍，等离子自动焊焊一遍就可以，而且经久。我们杀菌锅上的配件用的是国内外的厂家，是您的厂家。
电气两用杀菌锅操作说明
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式电气两用杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
电汽两用杀菌锅功能特点：本公司生产的电气两用杀菌锅具有杀菌效果好，温度均匀，无死角，结构紧凑，运行安全可靠，操作维修方便，安装简单，节约能源等特点。热水循环式电气两用杀菌锅：因为锅内的水通过不同方向的循环流动，保证了锅内温度的均匀，无死角现象，其杀菌过程中所使用的介质可循环使用，减少了汽水，热能的消耗和浪费，节约了大量的人力和物力。在降温过程中，采用漫灌降温解决了喷淋降温时压力不好控制的弊端，消除了锅内产品的涨袋破损现象，延长了产品的保质期。双层电气两用杀菌锅，并联电气两用杀菌锅：具有瞬间灭菌功能，缩短了产品的升温时间，确保了食品色，香，味，营养成分等不被破坏。半自动电气两用杀菌锅：自动控制锅内压力，数显温控仪控制温度，解决了手工操作容易产生误差，锅内压力不均衡，温度不均匀而引起的杀菌效果差和批次之间质量不均匀现象。新开发的电气两用式，燃油式电气两用杀菌锅：用户无须配备锅炉，具有节能，环保等特点，适合在城市中无锅炉的食品加工厂使用。回转式电气两用杀菌锅：由于产品在锅内杀菌过程中处于不停转动状态，使产品不至于产生沉淀和分层。全自动喷淋式电气两用杀菌锅：因为锅内只有少量循环水带动空气流动，并采用换热器，所以锅内产品升温速度快，传热均匀，一般情况下在蒸汽压力为0.6MPA时，锅内产品从20℃升温到121℃约为10分钟，更好的保持食品原有的口感和色泽。采用触摸屏全自动控制，整个操作过程由微机进行调节控制，压力和温度呈数字化显示，可以从单一的杀菌公艺切换成多阶段杀菌工艺，所有的工艺过程都可记录在电脑中，并能打印记录和进行远程控制。可根据不同食品对杀菌条件的要求，随时设定不同的升温和降温过程并储存在电脑中。
