板锤和锤头的选择依据
锤式破碎机是冲击类型的机械，锤头和 衬板的磨损是以凿削型为主的，因此锤头和衬板既要求有性，又要具有足够的韧性。从而在碳量的选择上，必须使性和韧性有恰当的配合。碳量过高碳化物量多而且粗大，韧性则低;碳量过低，碳化物沿晶界呈网状分布，对韧性和性也不利。
在高铬铸铁中，过高的碳量不致形成麻口组织，但它对渗透性会产生不利影响，空渗后易产生索氏体组织，而索氏体组织影响高铬铸铁的性。同时过高的硅量会使其脆性趋势增加。故高铬铸铁中含硅量控制在不大于0.8%。锤头和衬板的含铬量，应控制在14%～16%。钼能显著提高合金的铸铁的渗透性，为了使较厚的铸体也能渗透而不出现珠光体，就必须在白口铸铁中加入合适钼，还能保证铸铁截面的齐一性，提高韧性，铜的加入可进一步渗透性，从而可以降低钼的含量。
热处理是使高铬铸铁铸件获得优良性的重要工序，所以铸件在清理后必须进行退火和淬火热处理。退火的目的:消除铸造过程中产生的内应力，增加铸件基体的塑性和韧性，使材料的成分或组织均匀，煤炭细碎机的用途，为以后的热处理准备条件。淬火的目的是使高铬铸铁获得马氏体组织，这是使锤头和衬板获得高抗磨能力的一个十分重要的工序。因为高铬铸铁基体中少量的珠光体组织的存在会大大降低抗磨性。淬火过程是将零件重新加热到奥氏体化温度，在此温度保温一段时间，然后在空气中冷却。
砂石破碎机生产线安装维护流程是如何的
大家都知道砂石这个名词，它是由两种建筑材料组成的，即砂和石料。而且很少人听过砂石生产线这个名词。其实，砂石生产线就是指一整套的生产砂石的建筑生产设备，因此机智的你们应该也发现砂石生产线应该包括制砂生产线和石料生产线了。
砂石生产线其实是很常见的，如今在一些石料厂、建筑工地、矿山、冶金厂、建材厂、施工的公路和铁路、水利工程、化工基地等场所。砂石生产线作为一个用途相对广泛的生产设备，价钱自然不菲。它涵盖了很多机器，如振动给料机、颚式破碎机、胶带输送机、制砂机、制砂机、洗砂机、粗细粉分离机、除尘设备等等。因此，砂石生产线价格都是几十万。
如何根据机制砂密度、含泥量等因素合理选购生产线设备
制砂生产线设备对于现代化的建设是十分重要的，在很多行业领域都可以看到制砂机的身影。在进行制砂生产线生产的时候，一般需要对制砂生产线设备有一定的认知，根据机制砂密度来合理的选择生产线设备。同时机制砂含泥量也是不可忽视的一大参考因素，下面就来看看如何根据制砂密度合理选购生产线设备。
在保证制砂生产线正常生产的情况下，机制砂密度是需要慎重考虑的。一般来说，制砂机生产设备主要的工作原理就是先将物料送到鄂式破碎机进行粗破，然后破碎后的物料由输送机送到制砂机开始进行第二次破碎，接着物料再被输送到振动筛筛分，达到机制砂含泥量生产要求的成品则通过洗砂机清洗后送出去，不合格的就会返回制砂机再次加工。
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