对于制造过程和组装过程，特别是对于无铅 PCA 而言，其面临的挑战之一就是无法直接测量焊点上的应力。较为广泛采用的用来描述互联部件风险的度量标准是毗邻该部件的印刷电路板张力，SMT贴片加工，这在 IPC/JEDEC-9704 《印制线路板应变测试指南》中有叙述。若干年前英特尔公司意识到了这一问题并开始着手开发一种不同的测试策略以再现实际中出现的很糟糕的弯曲情形。其他公司如惠普公司也意识到了其他测试方法的好处并开始考虑与英特尔公司类似的想法。随着越来越多的芯片制造商和客户认识到，在制造、搬运与测试过程中用于很小化机械引致故障的张力限值的确定具有重要价值，该方法引起了大家越来越多的兴趣。 SMT贴片加工注意事项1、贴片阻容元件可以先在一个焊点上点锡，SMT贴片，再放上元件的一头，用镊子夹着元件，焊上一头后看下是否放正了，若已经放正即可焊上另一头。2、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，SMT贴片厂家，芯片则一般不需处理。3、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。4、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚，SMT贴片加工厂家，使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。5、焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。SMT加工工艺组成1、包装印刷(红胶/助焊膏)-->检验(可选AOI自动式或是看着检验)-->贴片(先贴小元器件后贴大元器件:分髙速贴片式及集成电路芯片贴片)-->检验(可选AOI电子光学/看着检验)-->电焊焊接(选用热气回流焊炉开展电焊焊接)-->检验(可分AOI电子光学检验外型及多功能性检测检验)-->检修(应用工具:焊台及热气拆焊台等)--> 分板(手工或者分板机进行切板)2、助焊膏包装印刷其功效是将助焊膏呈四十五度用刮板漏印在PCB的焊层上，为电子器件的电焊焊接做准备。常用机器设备为印刷设备（助焊膏印刷设备），坐落于SMT生产流水线的较前端开发。 SMT贴片加工-SMT贴片-苏州寻锡源电子(查看)由苏州寻锡源电子科技有限公司提供。苏州寻锡源电子科技有限公司（www.xxysmt.com）为客户提供“SMT，SMT贴片，加工组装生产线”等业务，公司拥有“寻锡源”等，专注于逆变器等行业。欢迎来电垂询，联系人：张国栋。 产品：寻锡源供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
