柔性链属一种新型输送带，比传统的输送方式呈现着许多优势。具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加档板，提升角度大，容易清洗，维修简单。柔性链可用于各种环境下的输送，如行业、食品行业、包装行业、日用化工行业、汽车行业、物流行业、娱乐设施、传动输送带、输送机设备等。
柔性链的优势： 简便、安静、稳定、灵巧、洁净、 转弯半径小、水平和垂直转弯均可、可做成无对接环形
，得到了很广泛的应用，极大地提高生产效率和减少了占地空间；循环运动系统，圆弧形导轨，按运行线速度来区分，可分为DTS和DTS2两种系统：1.DTS: 普通速度 环形流水线各个滑座，通过同步带连接在一起；同步带轮驱动同步带，同步带带动滑座在环形导轨上运动；加上辅助定位装置，重复定位精度可达+/- 0.05mm。可根据生产的需要，选择任意长度的滚轮直线导轨段，圆弧形导轨设计，组成各种规格和大小的环形导轨式循环流水线/循环生产线。除了同步带之外，还可选择其它滑座连接/传动方式，比如链条，连杆，凸轮等。
环形导轨热处理工艺
环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。
1.正火处理
大型锻件常常存在成分与组织不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，可达到细化晶粒，消除内应力，改善钢的切削加工性能，圆弧形导轨应用，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，圆弧形导轨原理，为后序表面淬火作组织准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。
2. 调质处理
为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。
双V圆弧导轨、单V圆弧导轨、单V圆弧导轨盘；双V圆弧导轨有两种运动方式，一是圆弧导轨固定，滑座做圆周运动；圆弧导轨带齿圈，滑座上的电机通过齿轮啮合带动滑座沿着圆弧导轨做圆周运动。另一种是滚轮固定，圆弧导轨转动，内V或外V，内齿圈或外齿圈，自由搭配；双V圆弧导轨齿圈，同样的直径，齿面宽度比单V圆弧导轨的小，传动力更小，所以若需大的传动力，选择单V圆弧导轨。单V圆弧导轨盘只有外V外齿一种，中间实心，盘表面可精密加工。
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