机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？ 1、工艺基准 工艺基准是在制造零件加工和安装机器的过程中所使用的 基准。按用途不同可分为以下三种： (1)定位基准 是指在加工时，工件在机床或夹具中定 位用的基准。例如，轴类零件加工常用顶i尖孔作为车磨工序的定 位基准。若作为定位基准的表面是加工过的面，则称为精基准;若是未加工过的面，则称为粗基准。 当工件上没有合适的表面作为工艺基准时，为满足工艺需要有时在工件上专门做出定位 基准面，零件加工，这种定位基准称为辅助基准。例如，轴类零件加工的中心孔。 (2)测量基准 是指零件加工检验时，精密零件加工，用于测量被加工表面的尺寸和位置的基准，轴套内孔D是检验表面B端面跳动和φ40h7外圆径向跳动的测量基准，表面A是检验长度尺寸l和L的测量基准。 (3)装配基准 是指装配时用于确定零件加工在部件或产品中位置的基准。如上述轴套用内 孔作为装配基准。 工艺人员在工艺规程中的每个工序图中标定被加工表面位置时所依据的面、线或点称为 原始基准.原始基准是该工序中零件加工的定位基准或测量基准，而标定被加工表面位置的尺寸 称为原始尺寸。 提高精密零件加工效率的一些方法非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动i小的转速。由于在该转速时外表粗糙度i小、加工质量高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。机械零件加工工艺过程，非标零件加工，设计基准是什么？ 1、设计基准 是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点，标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发，零部件加工，在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求，来确定各表面的相对位置。 轴套中，轴线0-0是内孔的设计 基准，端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准，内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。 非标零件加工-零件加工-苏州诚思源机电 由苏州诚思源机电设备有限公司提供。苏州诚思源机电设备有限公司（www.csyjd.cn）是一家从事“精密机械零件加工,零件加工等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“诚思源机电”拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使诚思源机电在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：诚思源机电供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
