镀硬铬过程中除氢的目的是什么?镀硬铬时,在阴极不但可以沉积金属铬,还电离出大量氢离子,无锡电镀厂家,其中一部分在阴极还原成氢气,电镀厂家电话,另一部分则渗透到镀层或基体金属内部,使镀硬铬镀层和底材的金属晶格发生变化,产生较大的应力,使镀硬铬镀层性能改变,导致脆裂甚至脱落。除氢的目的就是降低镀硬铬镀层和基体金属的脆性,提高镀硬铬镀层的使用性能。镀硬铬之后应尽快将零件放入洫、烘箱或真空中进行除氢。除氢处理一般采用加热的方法,在尽量使镀硬铬镀层性能不受影响的前提下,温度越高,时间越长,除氢越。一般温度控制在100~300℃,常用180—200℃,时间为2~4h。温度不要太高,那样会降低镀硬铬镀层的硬度。凡是镀硬铬前硬度≥40HRC的基体镀后要尽快除氢,在(200±5)℃的条件下,除氢3h;镀前硬度≥55HRC的基体金属,镀硬铬镀后的除氢温度要降到(150±5)℃,但时间要适当延长。用油浴除氢时,要先将镀硬铬零件提前预热,可将镀硬铬零件放人热水或烘箱中预热70~80℃,再将镀硬铬零件放入温度与之接近的油浴中,再将温度逐渐提高到除氢温度,以避免由于温度的聚变,使镀层造成损坏。该方法的优点是零件每个部位的温度都很均匀,除氢的效果比较好。 有哪些因素会影响到镀硬铬工艺镀硬铬广泛应用于现代工业,许多人都知道镀硬铬后,镀件的硬度增加,使用寿命延长,外观也更好看。那么在镀硬铬的工艺中,有哪些因素会影响蕞后的效果呢?今天汉铭就带大家看看镀硬铬工艺的影响因素有哪些?我们知道CrO3 浓度与导电性关系是,在铬酐小于 450g/l 的情况下,电镀厂家多少钱, 铬酐浓度越高, 导电性越好,镀硬铬的效果就越好。温度与导电性的关系是,温度高, 导电性好。CrO3 浓度与电流效率的关系为,铬酐浓度高, 则电流效率下降,则镀硬铬的效果就下降。硫酸浓度对镀硬铬的影响是,浓度低时, 低电流密度下电流效率好, 反的电流效率低。1.镀硬铬简化了模具的维护,电镀厂家推荐,缩短了维护时间;2.镀硬铬减少了拉丝油的使用;3.镀硬铬降低零件不良率,减少维修时间和成本;4.镀硬铬提高模具质量和附加值;5.镀硬铬提高模具寿命,有效保护模具本体。因此,镀硬铬是一些超高温、高强度模具的良好选择。汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。然而,大型模具通常形状复杂,面积大,重量大,不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此,大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。通过镀硬铬的表面处理,可以改变模具的表层和结构,可以使模具具有内韧性、表面硬度、性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优异性能,可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本,镀硬铬工艺成本较低,模具寿命提高了几倍甚至几十倍,具有良好的经济价值。 电镀厂家推荐-汉铭表面处理-无锡电镀厂家由宣城汉铭表面处理有限公司提供。行路致远,砥砺前行。宣城汉铭表面处理有限公司(www.xchmdd.com)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功! 产品:汉铭表面处理供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单