直螺纹套筒取样规范
直螺纹套筒取样规范
1、接头的现场检验，按批进行接头抗拉强度试验、安装质量检验，同一施工条件、同一批材料、同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批；
2、每批抽10%的接头进行拧紧扭矩校核‘
3、每批随机截取3个接头作抗拉强度试验，强度试验如有1个试件不合格，应再取6个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为时，钢筋的套筒连接，验收批可以1000个接头为一批。
一般每组三根，每根总厂控制在550mm，不过得分等级和地方标准，如果是一级还要取四根原材。
常州市邦东金属制品有限公司生产：直螺纹套筒、钢筋连接套筒、直螺纹套管
双坤机械：钢筋连接套筒施工质量检测有方可依
一般从事建筑施工的人员都知道想要使工程质量好，建筑材料质量是一定要优良的，套筒，否则尽管施工人员技术熟练做出来的工程也不一定优良。钢筋连接套筒是建筑中常用于钢筋连接的连接工件，钢筋连接套筒因其钢筋的规格尺寸不一样也就有不同的类型，既然谈到质量，现在我们就来说一下钢筋套筒连接对钢筋的技术要求和施工质量的外观检查及钢筋套筒抗拉性能检查。
一、钢筋套筒连接对钢筋的技术要求：
1.采用冷挤压连接，解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密，摆置不下的矛盾，有利于浇注砼的施工。
2.对本项技术来说，钢筋连接套筒连接的钢筋越粗越经济，考虑到经济因素及施工方便等条件，当钢筋直径≥22时，比较合理。
3.规范要求≥22的钢筋不宜绑扎连接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷挤压连接，满足了规范要求，保证了结构的安全和抗震性能，具有巨大的社会效益。
二、施工质量外观检查
1.检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头 小压痕应符合上述表中的规定。
2.接头处弯折≤40。
3.接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
4.外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度设计值，则该批接头不合格。
5.接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志
三、施工质量抗拉性能检查
1.现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
2.对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
3.如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
钢筋套筒是什么，怎样使用？
钢筋相信大家都知道，肯定也很熟悉，因为基本上人人都接触过这种金属制品。现在使用的
多的就是楼房中了，钢筋用套筒，像一些工地上都会频繁的用到它来稳固楼房。可是有的钢筋长有的短，应该怎么将它们连接到一起呢这就要归功于钢筋套筒了。使用滚丝机制作钢筋连接套筒使它们好的融合。
钢筋滚丝机快调机头钢筋套筒
(1)转动进给手柄，将滚轧头停放在初始位置，此时剥肋组合入。
(2)松开定位盘4条紧固螺钉，喱针转动定位盘，刀组合到 小，分别拧紧四处刀体紧定螺钉，钢筋直螺纹套筒接头，使刀体与刀架不致分离。
(3)顺时针转动定位盘，此时定位盘松开，摘除限侠套限位螺钉，以下限位套附带定位盘。
(4)摘除刀架安装螺栓，取下刀架附带刀组。
(5)摘除前轴盖安装螺钉，取下前轴盖。
(6)取出滚丝轮
(7)如需改换螺纹旋向
(8)按(6)—(2)的反顺序恢复安装。
剥肋尺寸调整，根据所加工钢筋的型号，选择相应对刀棒，操作步骤如下，把对刀棒的粗端插入刀架心，松开定位盘安装螺钉4条(不需卸下)转动定位盘，剥肋刀刀体径向移动，使剥肋刀与试棒相接触。(注意：此操作均在剥肋刀组合上状态下进行)，拧紧定位盘紧固螺栓，取出对刀棒。
剥肋与滚丝长度的调整
剥肋长度调节是通过调节剥肋刀开张碰块的前后位置来实现，即开张碰块在导轨轴上的相对位置，当剥肋长度不符合要求进行调整时，向前移动可加长剥肋长度，向后移动可缩短长度。滚丝长度调整是通过调节行程开关的前后位置来实现，向前移动可缩短滚丝长度，向后移动则加长滚丝长度。
钢筋套筒工件装夹
将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上，长度与起始位置剥肋刀架表面的距离约3mm，搬动以手柄，夹紧。
钢筋套筒操作过程(连接好电源)
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