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如今智能电机的开发和推广，大大的推动了电气行业的发展，智能电机的使用已经达到了国际上的水平，并且这样的产业可以带动的相关产业的不断的发展，将自动化产业带上了一个新的高度，形成了新的发展趋势。
电动机、反馈、控制、驱动、通讯的纵向一体化成为当前小功率伺服系统的一个发展方向。有时我们称这种集成了驱动和通讯的电机叫智能化电机，有时我们把集成了运动控制和通讯的驱动器叫智能化伺服驱动器。
电机、驱动和控制的集成使三者从设计、制造到运行、维护都更紧密地融为一体。供应智能步进伺服电机的山社电机认为这种方式可能会面临更大的技术挑战（如可靠性）和工程师使用习惯的挑战，因此很难成为主流，在整个伺服市场中是一个很小的有特色的部分。
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水泥厂的电机节能发展现状及未来趋势！
1.使用电机实现节能 从节约能源、保护环境角度出发，效率电动机不仅是水泥厂更是国内所有工业发展的趋势。在六大耗电行业之中，水泥行业名列其中，同时它也是中小型电动机的主要应用领域，能耗越大，节能的潜力越高。一般情况下，水泥厂主要生产车间(生料磨车间、回转窑和水泥磨车间)的电动机大多都是24h连续工作制，工作时间长，工作负荷也相对稳定，这些特点都有利于电动机在水泥厂的推广和使用。根据GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》，我国将电机能效分为三级，能效一级为超电机，直流电机厂家，能效二级为电机，能效三级为普通电机。电动机工艺通过优化设计并采用材料整型而成，其能耗平均可以下降20%左右。而超电动机能耗比普通电动机能耗节能超过30%，并且在整个生产周期内，都可为企业节约电能。虽然价格比普通电动机高15%~30%之间，三相无刷直流电机，但在一般情况下，其高于普通电动机的一次性投资一般可以在1~3年内全部收回。因此，在长期连续运行、负荷率较高的水泥厂选用节能电机，既符合我国节能政策，而且无论从企业生存和发展等角度考虑，都是非常有必要的，也是切实可行的。
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伺服电机的选用：选择出用多大扭矩的电机后，需要做的是了解负载的工作特性和工作环境。负载的工作特性包括如负载是高速还是低速运行，加速度需要达到多少，是否需要频繁起停，频率需要达到多少，直流电机，系统运行精度等等。这时选择伺服电机也并没有什么特定的规律可循，关键的是你所选择的电机必须适应你负载运动的工作要求。比如在系统精度要求不高、运动速度在几百转以下（不超过500转）但不至于过低（大于1转），不需要频繁起停的情况下，步进电机是一种很好的选择。这是因为步进电机开环控制，控制精度低，永磁无刷直流电机，速度太高，电机扭矩会下降的很快，将带不动负载，速度过低会出现转动不连续的爬行现象，而且步进电机的响应也不快，不适合频繁启动的应用场合。
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