镀硬铬过程中关于挂具的注意事项有哪些？镀硬铬过程中关于挂具的注意事项有：(1)镀硬铬挂具制作须保证镀硬铬镀液流畅，以减少腔内外溶液温度的差异，同时确保腔内外溶液的更新。(2)镀硬铬挂具与工件须有足够的接触面，且接触紧密，避免此处镀硬铬工件表面过热，否则此处镀硬铬内表面镀层呈乳白色，甚至无镀层。(3)当镀硬铬工件内圆镀铬时，对阳极的直径有一定要求。工件与阳极保持一定直径比，一般为1：(0．50．3)，比值太大，阳极直径太小，会造成镀液中三价铬上升快，而三价铬的去除很困难；比值太小，工件与阳极太近，长时间镀铬，镀层易粗糙，而整个内腔磨削难度很大，因此，镀硬铬时应尽量避免。(4)镀硬铬阳极一般采用圆钢上镀铅或包铅，以减少阳极质量。(5)若镀硬铬工件端部镀层出现粗糙，可用手提细砂轮小心打磨修整。 镀硬铬在磨光时出现爆裂现象是什么原因引起的呢?镀硬铬的过程中如果在磨光时出现爆裂现象是什么原因引起的呢?汉铭镀硬铬常见啊来为大家解答：（1）可能原因：镀硬铬的镀液温度太低或电流密度太大原因分析：镀硬铬的镀液的温度太低，电流密度太大，得到的镀层呈网状裂纹，镀硬铬镀层的硬度大，脆性也大，镀层易剥落。处理方法：a.控制合适的镀硬铬的镀液温度和阴极电流密度；b.采用阴极保护。（2）可能原因：镀硬铬后除氢不处理方法：用l80～200℃的热油浸渍(1～2h)或在相同温度下的烘箱中除氢2～3h。（3）可能原因：镀硬铬前工件除油不良处理方法：改善镀硬铬工件的除油质量。（4）可能原因：镀硬铬前未进行弱腐蚀处理或处理不良处理方法：据工件形状和材质，进行必要的阳极浸蚀(生铁除外)。（5）可能原因：镀硬铬工件淬火过度处理方法：严格遵守工艺规范，用180～200℃的热油浸渍1～2h。（6）可能原因：镀硬铬后磨光的砂轮太硬或磨光速度过大处理方法：镀硬铬工件磨光时，使用中等粒度和硬度的砂轮，电镀厂，并均匀地冷却，无锡电镀，同时降低磨光速度。电镀中的可溶性阳极是指在电镀过程中可以在工作液中正常溶解而消耗的阳极。在许多电镀络合剂型的工作液或阳极过程能与阴极过程协调的简单盐溶液中使用的阳极，基本是可溶性阳极。比如，所有的qing化物镀液，镀镍、镀锡等，电镀加工，都是采用可溶性阳极。并且，对于可溶性阳极来说，是需要电镀什么金属，就要采用什么金属做阳极，硬铬电镀，不可以张冠李戴。但是，并不是任意金属材料都可以用作阳极材料。对于可溶性阳极的材料，首先要求的是纯度，一般都要求其纯度在99．9％以上，有些电镀种类还要求其纯度达到99．99％，即行业中所说的“四个九”。其次是其加工的状态，对于高纯度的阳极，很多是经过电解精炼了的。有些电镀种类要直接采用电解阳极，如qing化物镀铜的电解铜板阳极、镀镍的电解镍板阳极等。但是，有时要求对阳极进行适当的加工，比如，锻压、热处理等，以利于正常溶解。现在比较的做法是采用阳极篮装入经过再加工的阳极块或球，也有在阳极篮中使用的活性阳极材料，比如高硫镍饼等。除使用阳极篮之外，可溶性阳极一般还需要加阳极套。阳极套的材料对于不同镀液采用不同的材料，通常是耐酸或耐碱的人造纺织品。 电镀加工-汉铭表面处理(在线咨询)-无锡电镀由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（www.xchmdd.com）在化工产品加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，汉铭表面处理一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：席经理。 产品：汉铭表面处理供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
