液体搅拌机的工作原理 ? ? ??两种或两种以上组分，在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。贮槽容器通常呈圆柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和卧式两种，搅拌器安装在贮槽容器中，由搅拌器、贮槽容器、电动机和其他部件构成搅拌机。 ? 从搅拌设备的功能可以知道，叶轮的大小不是任意决定的，搅拌器可以影响叶轮的排出流量，也可以影响动力消耗，也就是可以影响向液体中输入能量的大小，说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作。搅拌器叶轮的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径）和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌设备的种类有关，搅拌器，与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域? ? ? ? ??搅拌器选型步骤分析介绍：搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，冶金搅拌器，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，定下搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1、搅拌器按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与搅拌目的的因果关系。2、搅拌器按照所定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，衬塑冶金搅拌器，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，304衬胶螺带式搅拌器，通过实验手段和计算机模拟设计，定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3、搅拌器按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。 304衬胶螺带式搅拌器-搅拌器-德宁制药供应由山东德宁制药装备有限公司提供。山东德宁制药装备有限公司（www.hhjbsb.com/）位于德州市经济开发区天衢路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前德宁制药在废气处理设备中享有良好的声誉。德宁制药取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。德宁制药全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：德宁制药供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
