通常，为了达到性能，必须对组件进行改型，以提高功能或在所期望的空间中进行匹配。当与载荷额定值进行对比时，方形导轨轴承比圆形滚珠衬套轴承更为紧凑。这样，如果几何尺寸支持用户的系统要求，环形导轨厂家，则用户将有相当优化的外壳。
如果需要进行改型，则在圆形导轨系统上更容易进行此项工作。圆形轴系可按许多方式进行配置，环形导轨用途，以便于该轴的端部固定，并可用作大尺寸总成中的一个结构件，还可以中心和径向通过轴箱的钻孔、平面和直径。轴台使得轴承易于安装，而且留出了一定的改型余量。
环形导轨热处理工艺
环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。
1.正火处理
大型锻件常常存在成分与组织不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，可达到细化晶粒，消除内应力，改善钢的切削加工性能，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，为后序表面淬火作组织准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。
2. 调质处理
为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。
链条导轨的行业应用
机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。
：三类植入物中可以作为人工关节植入物，用于摩擦副的界面，比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。
矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。 一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。
车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。
造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，宝安区环形导轨，接头，环形导轨设计，机动密封轴杆，片导轮，过滤器等。
纺织工业：制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击损零件。
饮食轻工业：制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。
陶瓷业：制造各种规格滚压头，滤板，车轮等。
运动业：滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。
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