防静电移印胶头问题之不落油防静电移印胶头问题之不落油有些时候我们在使用防静电移印胶头时，难免会遇到一些问题，这些问题对于我们的使用是有着很大的影响的，因此我们需要去对这些问题有一定的了解，并知道怎么去进行解决，这样的话我们才可以避免对生产产生影响。在印刷的过程中防静电移印胶头不落油的问题很多人都会遇到过吧，这种问题就是在我们印刷的过程总是有一些产品上的图案不完整，其实这属于是一种正常的问题，因为在我们使用注塑机生产产品的过程中，没生产一些就会对钢模表面喷涂脱模剂，这对于喷过脱模剂模具生产出的前几个产品的表面都是有着脱模剂存生，因此我们使用防静电移印胶头来移印就会出现这种问题。 移印胶头的重要性移印胶头的重要性移印胶头在移印工艺中有着非常重要的位置，而它的选择更是重中之重，因为移印胶头的形状要能够印刷到位置，其次要保证变形较小，由于镜架的印刷面积非常小，移印胶头应稍微尖一些，移印胶头的硬度是选择时应考虑的另一个指标，较软的胶头适应性广一些，但印刷图文变形大，特别是像眼镜架这么小的印刷产品，图文字体很小，图文变形大很容易使图文线条之间粘连，变得模糊不清，所以选择硬一点的胶头比较好，生产的移印胶头就能够达到理想的印刷质量。移印胶头固化时间需要多久移印胶头固化时间约3-8小时，如果经过8小时后，胶头还没固化好，无法从胶头模内取出，说明固化剂份量未加够，下次需增加份量；如加入固化剂后的胶料才十多分钟,胶料就结团无法倒入胶头模内，这说明固化剂份量加多了，下次需要适当减少固化剂的份量。胶头模使用一段时间后，如发现胶头比较难以脱模，可在模具表面抹点洗洁精，这样容易起模，也可借助风枪从胶头边缘吹风脱模。注意：移印胶头软硬，可通过添加矽油(硅油)份量来调节，减少矽油份量，胶头变硬，增加矽油份量，胶头变软，相应要增加固化剂份量，建议矽油份量不要加太多，会降低胶头性能，如胶头要求很硬，可以不加矽油，视产品需求而定。</p 产品：柯美斯供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
