PE给水管闻气味就能判断管材是否卫生？
据央视今年初的报道，目前很多企业用回收料生产管材。其实这两者是有因果关系的——塑料管道的卫生性能取决于原料的纯度。但这能通过实验室的方法鉴定，而不是靠人体感官能分辨的。除非在原料中掺入太多回收料、垃圾料，通过燃烧或者通过存积的水闻味进行识别，其它较少地添加都是很难识别的。
PE给水管加工方法怎么样
pe管的焊接，pe给水管件管材，PE管道对接焊缝，该方法提供了*高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，给水管，称为接触压力和温度定义下的'镜像'。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、、，后者主要用于输送。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
PE管施工时的熔接温度如何控制
对于公称直径小于63mm或壁厚小于6mm的聚乙烯管材或管件、熔体流动速率相差较大的聚乙烯管材或管件，以及焊接端部标准尺寸比(SDR)或壁厚不同的聚乙烯管材或管件，不推荐使用热熔对接连接；熔体流动速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用热熔对接时，应调整加热温度、焊接压力、熔接时间，并进行拉伸强度、静液压强度和试验检验，符合要求，直销PE给水管，方可使用。
热熔对接机具一般包括：机架、液压系统、铣刀、加热板及计时装置。热熔对接机具主要性能要求：
①应能在环境温度-10～40℃范围内正常工作；
②焊接机的设计应保证切换时间在规定范围内；
③加热板盘面应均匀涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等耐高温防粘层，粗糙度(Ra)为2.5μm；
④管夹对中系统应保证管端头不圆度不超过管壁厚的5%或管端错边不超过管壁厚的10%；
⑤机架轴向对中应在0.2mm范围内。
热熔对接连接温度通常在200～235℃之间，HDPE、MDPE管道典型推荐值为210±10℃。
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