现有全新的一种设计思路和方法，就是采用精密链节输送线的方式对产品载具进行节拍式定位和输送，其具有以下优点：铝制载具运动惯性小，淬硬精加工钢制导轨，硬度更高更，保证了长期寿命和精度，弧形凸轮分割预加载荷于链节上，无回退误差，：带密封凸轮随动器和深沟球轴承，滚动件无需额外维护，使用过程无需频繁调整张紧，正常使用维护周期长达一年；与分度盘的相比：响应速度时间相同，可达120 cycles/minute，可布设多达数十个工位，精度无累积误差，直线型排布工位，圆弧导轨价格，更规整，两侧均可排布工位，节约空间。动力系统可选用伺服电机搭配减速机配置，任意位置驻停，也可采用分割器加变频电机驱动。铝制链节，需求功率更小，分度响应时间更短，可达120 cycles/minute
普通精度圆弧导轨作用
通过对直线导轨进行热弯成型，可形成任意直径的圆弧导轨，安装孔的方向平行于圆周运动轨迹所在的平面;精密圆弧导轨的安装孔是垂直于圆周运动轨迹所在的平面。普通精度圆弧导轨安装简易方便，运行起来顺畅平滑，应用广泛。
重载滚轮圆弧导轨作用
通过拼接的方式，可得到任意直径的重载滚轮圆弧导轨;载荷可达30吨。滚轮圆弧导轨上可切齿，可选择模数8或10。在直线导轨MHD的基础上，洪梅镇圆弧导轨，开发出了同样载荷的滚轮圆弧导轨，从而开启了另外一种应用：让搬运机器人沿着圆弧导轨做圆弧运动。
精密环形导轨系统和传统输送线的比较：传统输送线包括皮带输送线、滚筒输送线、链板输送线等，传统输送线上工件的固定及定位是靠工件和皮带或滚筒之间的摩擦实现的，运行速度不能过快，一旦过快，工件会发生振动，容易掉出，无法实现，且输送线不能垂直应用，为实现精准停位，需配套传感器、夹紧装置及电控系统。精密环形导轨系统上的工件是直接固定在滑座上，滑座通过滚轮在导轨上滚动，导轨V型面和滚轮V型槽的配合限制滑座五个自由度的运动，圆弧导轨厂家，滑座只能沿着导轨做直线运动，高速度、高定位精度实现高速精密加工或装配，适用于精密电子装配或食品包装等；另外可减小工位间距，缩短工件移动距离，从而减少占地空间。
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