镀硬铬工艺的注意事项有哪些镀硬铬工艺的注意事项，汉铭镀硬铬厂家来为您解答：(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及极距等，不能有任何偏差。(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率，电流密度不能太低。(4)镀硬铬的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。(5)形状不同的镀件，不锈钢硬硌电镀，不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬，而且要使用不同的挂具。(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要活化才行。(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。 镀硬铬在磨光时出现爆裂现象是什么原因引起的呢?镀硬铬的过程中如果在磨光时出现爆裂现象是什么原因引起的呢?汉铭镀硬铬常见啊来为大家解答：（1）可能原因：镀硬铬的镀液温度太低或电流密度太大原因分析：镀硬铬的镀液的温度太低，电流密度太大，五金硬硌电镀，得到的镀层呈网状裂纹，镀硬铬镀层的硬度大，脆性也大，镀层易剥落。处理方法：a.控制合适的镀硬铬的镀液温度和阴极电流密度；b.采用阴极保护。（2）可能原因：镀硬铬后除氢不处理方法：用l80～200℃的热油浸渍(1～2h)或在相同温度下的烘箱中除氢2～3h。（3）可能原因：镀硬铬前工件除油不良处理方法：改善镀硬铬工件的除油质量。（4）可能原因：镀硬铬前未进行弱腐蚀处理或处理不良处理方法：据工件形状和材质，进行必要的阳极浸蚀(生铁除外)。（5）可能原因：镀硬铬工件淬火过度处理方法：严格遵守工艺规范，用180～200℃的热油浸渍1～2h。（6）可能原因：镀硬铬后磨光的砂轮太硬或磨光速度过大处理方法：镀硬铬工件磨光时，使用中等粒度和硬度的砂轮，硬硌电镀加工，并均匀地冷却，同时降低磨光速度。1.镀硬铬简化了模具的维护，缩短了维护时间；2.镀硬铬减少了拉丝油的使用；3.镀硬铬降低零件不良率，减少维修时间和成本；4.镀硬铬提高模具质量和附加值；5.镀硬铬提高模具寿命，有效保护模具本体。因此，镀硬铬是一些超高温、高强度模具的良好选择。汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。然而，大型模具通常形状复杂，面积大，重量大，昆山硬硌电镀，不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此，大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。通过镀硬铬的表面处理，可以改变模具的表层和结构，可以使模具具有内韧性、表面硬度、性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优异性能，可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本，镀硬铬工艺成本较低，模具寿命提高了几倍甚至几十倍，具有良好的经济价值。 硬硌电镀加工-汉铭表面处理(在线咨询)-湖州硬硌电镀由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（www.xchmdd.com）是一家从事“模具电镀,表面处理”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“模具电镀,表面处理”拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使汉铭表面处理在化工产品加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：汉铭表面处理供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
