精密圆弧导轨：
加工出圆弧导轨面之后，进行热处理，然后再进行精磨，表面粗糙度至N5；既可提供360度整圆弧导轨，也可提供任意度数的弧形导轨：
普通精度圆弧导轨：
通过对GV3直线导轨进行热弯成型，可形成任意直径的圆弧导轨，安装孔的方向平行于圆周运动轨迹所在的平面；精密圆弧导轨的安装孔是垂直于圆周运动轨迹所在的平面。普通精度圆弧导轨安装简易方便，运行起来顺畅平滑，应用广泛；加工设备弧形门是一种典型应用，请参阅文章：弧形导轨应用-机床弧形防护门：
1.2. HDRT: 重载 滚轮圆弧导轨
通过拼接的方式，环形导轨厂家，可得到任意直径的重载滚轮圆弧导轨；载荷可达30吨。滚轮圆弧导轨上可切齿，可选择模数8或10。在直线导轨MHD的基础上，开发出了同样载荷的滚轮圆弧导轨，从而开启了另外一种应用：让搬运机器人沿着圆弧导轨做圆弧运动。
HEPCO圆弧导轨，具有如下特点和广泛的应用： 1.在“旋转工作台”的应用中，可替代回转支承；HEPCO圆弧导轨，可实现预紧，从而延长使用寿命；圆弧导轨可切齿，形成内齿圈或外齿圈，可和小齿轮组成驱动系统，实现减速。也可提供带安装盘的圆弧导轨，方便安装。2.圆弧导轨固定，环形导轨价格，滑台在导轨上运动，实现圆周运动；在滑台上可安装测试头，切割刀头，焊接头或喷头；可在圆弧导轨上切出齿圈，内齿圈或外齿圈都可以，通过把小齿轮安装在滑台上，驱动小齿轮，带动滑台在圆弧导轨上运动，可以简易实现轨道系统和驱动系统的一体化。3.驱动方式：齿轮和同步带。同步带，具有传动速度更快，精度更高，噪音更小，不需润滑等特点。齿轮传动的特点是更大的传动力，结构简单。
环形导轨在市场上常见的驱动方式；
一：链条传动。
适用的场合是长线体、重大滑块，此时如果选择同步带的话就会面临强度不够、张紧后变形过长等问题。
二：钢丝同步带传动。
适用的场合是、食品等对卫生要求特别高的行业，不能产生污染物；或是安装空间有限不能加装二次定位机构。此时，环形导轨特点，皮带、链条都已不能选用，磁悬浮电机的话造价又太高，钢带系统可以很好的解决问题。参考如下视频：
三：气缸传动。
适用于对节拍速度要求不高，无法利用电机作为动力输出的场合。要点是必须把所有滑块用连杆串联起来，并且对相邻滑块的中心距有要求，不能过大。
当环形锻件经过多转轧制变形且直径扩大到预定尺寸时，锻件外圆表面与信号辊接触，驱动辊停止直线进给运动并返回，房山区环形导轨，轧制过程结束。轧制过程中，导向辊的导向运动保证了锻件的平稳转动。径向轧环中，驱动辊旋转轧制运动由电动机提供动力，直线进给运动由液压或气动装置提供动力，而是在其摩擦力作用下随环件作从动运动。径向轧环设备结构简单，广泛地用于中小型锻件的轧制生产。
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