镀硬铬的应用，你知道吗？随着工业的发展，很多零件选择镀硬铬，不仅外形靓丽，还能保护零件，延长零件使用寿命。那么镀硬铬可以如何应用呢？①镀硬铬不带底层的镀铬层， 抛光后可直接使用。 镀层厚度＜12μ m 用于模具以提高其性；镀硬铬的镀层厚度 12～50μ m 用于液压装置的柱塞， 以提高其密封性和性； 对不重要的配合表面， 镀层厚度可 50μ m， 镀后磨削达到要求尺寸精度， 以补偿磨损量。②镀硬铬带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。 先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚 lmm) ， 磨光后再镀铬层。终磨削为成品后，不锈钢表面镀硬铬， 镀硬铬的镀铬层应保持在250μ m 以内。由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形， 否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度，金属表面镀硬铬， 能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。除常规镀铬层外， 还可以制成松孔镀铬层。 其方法是在完成镀硬铬后， 再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使镀硬铬的镀层表面的微细裂纹加宽， 达到表面布满微裂纹， 可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。 镀硬铬处理的优势有哪些汉铭表面处理公司为大家分享镀硬铬处理的优势有哪些：1.镀硬铬提高模具表面硬度、性、耐腐性和抗高温氧化性能 ；2．镀硬铬减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；3．镀硬铬提高模具表面抗摩擦能力，从而提高生产效率；4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，表面镀硬铬价格，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；5．镀硬铬模具维修简单化，表面镀硬铬，从而降低了维修工时；6．镀硬铬降低了拉延油的使用量；7．镀硬铬制件不良率降低，减少返修工时和成本；8．镀硬铬提高模具的档次和附加值；9．镀硬铬提高模具寿命并有效保护模具本体。镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺，也是电镀中工艺相对简单的一种工艺。目前，镀硬铬普遍以低浓度为主，再根据产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单，但镀铬中出现的故障并不少，影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多年的实践，就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一些因素进行简要的分析二、镀硬铬中的常见问题及分析⑴ 结合力差（起泡、脱铬、崩铬）1、基体材料因素（包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等）2、表面状态不佳（尖角未处理，除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁）3、除油活化后用手摸工件4、给电方式不正确（刻蚀、冲击、预热、阶梯给电）5、中途停电或中途加水加料6、工作条件不合工艺要求（温度过低，电流太大）7、镀层过厚8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙10、镀后加工不合理（磨削等）11、镀层未进行去氢处理 表面镀硬铬-宣城汉铭表面处理电镀-金属表面镀硬铬由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（www.xchmdd.com）为客户提供“模具电镀,表面处理”等业务，公司拥有“模具电镀,表面处理”等，专注于化工产品加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：席经理。 产品：汉铭表面处理供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
