环形导轨系统是一个现成的装配系统，使驱动滑块沿着可循环的环形轨道连续或间歇运动提供了一个完善系统。在任何时候，滑块是严格遵循精密轨道运行，因此可以保持准确的定位精度和抵御外部载荷作用下的挠度。
滚轮直线导轨和滚轮圆弧导轨(又名滚轮弧形导轨)，圆弧导轨设计，可组成精密环形导轨；再加上驱动系统，就可以组成精密环形流水线，环形生产线或环形装配线等各种循环线。这种导轨式循环线，结构更紧凑，定位精度更高，速度更快，更多的配置选择；在很多方面，胜出传统的输送线！
滚轮圆弧导轨为精密类导轨产品，分割器式环形导轨输送线厂家，圆弧导轨应用，为了保证加工精度，所有的表面都经过精密磨削加工：
圆弧导轨的工作精度指标-圆跳动，可分为径向圆跳动和端面圆跳动：
1. 径向圆跳动：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，圆弧导轨，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域：
三个重要的影响因素为：
圆弧导轨安装面B/C的加工精度：
圆弧台阶基准加工精度：
滚轮V型槽直径尺寸精度：
2. 端面圆跳动：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上，沿母线方向的两平行圆之间的区域：
三个重要的影响因素为：
圆弧导轨尺寸精度I：
水平面基准加工精度：
滚轮安装高度B1尺寸精度：
同步带传动的环形自动装配线-核心机械部件
其它的机械部件，分割器式环形导轨输送线报价，如下所示，圆弧导轨作用，可根据实际应用需求，进行相应的个性化设计；我们可提供全套技术图纸，并提供相应的技术支持：
一：安装基础及支架
二：装置：详细说明，请参考精密环形流水线如何实现
三：同步带轮及其传动轴
四：惰轮及其支持轴
惰轮和同步带轮，需要可微调安装位置，进行皮带的张紧；
环形锻件在自由锻时扩孔主要是采用马杠扩孔。马杠扩孔的应力应变情况近似拔长，与长轴拔长又有区别，它是环形锻件坯料沿圆周方向的拔长，是局部加载，整体受力。马杠扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动。
马杠扩孔时变形区金属主要沿切向流动，并增大内、外径。马杠上扩孔的锻件一般壁较薄，故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向，马杠与环形锻件的接触面呈弧形，有利于金属沿切向流动。因此马杠扩孔时锻件尺寸变化是壁厚减薄，内、外径扩大，宽度(高度)方向稍有增加。
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